[实用新型]一种太阳能电池背板

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，特别涉及一种太阳能电池背板。

背景技术

如今，太阳能电池已经被大量的使用在各个技术领域，目前比较常用的太阳能电池的背板结构有TPT结构和TPE结构，其中T指杜邦公司的Tedlar薄膜，成分为聚氟乙烯(PVF)，P指聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜，E指乙烯-醋酸乙烯树脂(EVA)薄膜，因此，TPT结构指PVF薄膜/PET薄膜/PVF薄膜结构，TPE结构指PVF薄膜/PET薄膜/EVA薄膜结构。

然而，在现有技术中，无论是TPT结构还是TPE结构的三层结构的背板，它们的三层薄膜间都是通过合适的胶相互粘结；胶可以是丙烯酸胶、环氧胶(包括改性环氧胶)或聚氨酯胶，都含有大量的溶剂。由于使用胶将各层粘结，所以目前的背板的生产工艺均使用复合工艺。所谓的复合工艺是在需要粘合的两个薄膜中的一个薄膜表面均匀涂上胶，胶中的溶剂被挥发掉以后形成胶层，将两个薄膜压合形成复合膜，胶层在两个薄膜之间，为保证压合的强度，复合后的背板需要在保持一定温度的烘箱中储存一定的时间。鉴于上述原因，生产TPT结构或TPE结构的背板不仅需要挥发大量的溶剂，而且还具有生产周期很长的缺点。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种新型的太阳能电池背板，以达到大大降低生产成本、缩短生产周期的目的。

本实用新型所述的一种太阳能电池背板，所述背板包括依次连接的一耐候层、一过渡层、一结构增强层和一聚烯烃合金层。

在上述的太阳能电池背板中，所述耐候层的材质为含氟塑料合金。

在上述的太阳能电池背板中，所述耐候层的厚度范围为4～40μm。

在上述的太阳能电池背板中，所述过渡层的材质为粘结性树脂。

在上述的太阳能电池背板中，所述过渡层的厚度范围为1～50μm。

在上述的太阳能电池背板中，所述的结构增强层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层。

在上述的太阳能电池背板中，所述的结构增强层的厚度范围为40～400μm。

在上述的太阳能电池背板中，所述聚烯烃合金层的厚度范围为50～400μm。

由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型通过使用单层的耐候层，降低了生产成本，同时，由于耐候层含氟，因此其耐候性能好、表面能低，并具有自清洁性；另外，本实用新型还通过使用粘结性树脂即乙烯和极性树脂的共聚物作为过渡层来替代常用胶，以粘接耐候层和结构增强层，并使用含有乙烯和极性树脂的聚烯烃合金层直接附着于结构增强层上，由于本实用新型的结构不需要使用含溶剂的胶，因此具有生产周期短、结构简单、新颖等优点，对降低太阳能电池组件的成本具有非常重要的意义。

附图说明

图1是本实用新型一种太阳能电池背板较佳实施例之一的结构示意图；

图2是本实用新型一种太阳能电池背板较佳实施例之二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较佳实施例进行详细说明。

请参阅图1、图2，本实用新型，即一种太阳能电池背板，它包括依次连接的一耐候层1、一过渡层2、一结构增强层3和一聚烯烃合金层4，其中：

耐候层1的材质为含氟塑料合金，即含氟塑料、颜料、其它塑料和助剂的混合物，其中，含氟塑料为分子主链为偏氟乙烯链段(-CF2-CH2-)、乙烯四氟乙烯链段(-CH2-CH2-CF2-CF2-)、三氟氯乙烯链段(-CF2-C(F)Cl-)、四氟乙烯链段(-CF2-CF2-)或六氟丙烯链段(-CF2-CF(CF2)-)中的一种链段自身聚合而成的均聚物或上述链段中两种以上(包括两种)的链段相互聚合后的共聚物，或者是这些含氟链段和其它烯烃链段聚合成的共聚物，或者是两种以上含上述含氟链段的含氟塑料的混合物；耐候层1的厚度范围为4～40μm。

过渡层2的材质为粘结性树脂，即乙烯和极性树脂的共聚物，该共聚物在室温下以塑料粒子的形态存在，这种共聚物包括酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物、酸酐改性的线性低密度聚乙烯、酸酐改性的高密度聚乙烯、乙烯同甲基丙烯酸共聚物、以及乙烯同丙烯酸及其酯类、乙烯同顺丁二烯或顺丁二烯酐的共聚物；过渡层2的厚度范围为1～50μm。

结构增强层3为聚对苯二甲酸乙二醇酯层，该层的厚度范围为40～400μm。

聚烯烃合金层4为颜料、稳定剂与乙烯和极性树脂的共聚物的混合物，或与乙烯和极性树脂的共聚物、以及主链为碳碳(-C-C-)结构的聚烯烃的混合物，聚烯烃包括但不仅仅限于聚乙烯、聚丙烯和乙烯-醋酸乙烯树脂；聚烯烃合金层4的厚度范围为50～400μm。