[实用新型]一种饮料灌装生产线上的装饰盖压盖头

说明书

技术领域

本实用新型一种饮料灌装生产线上的机械设备，尤其涉及一种饮料灌装生产线上的装饰盖压盖头。

背景技术

近年来，中国啤酒和饮料产业现代化大生产日趋走向规模化、集约化，这促使啤酒、饮料包装生产技术装备要不断地适应产业集中度的要求，装备向大型化、高速化发展，所以啤酒、饮料包装生产线的设计、制造和应用技术都在向这方面发展，以适应市场的需要。

饮料灌装生产线是由多台设备组成的流水线，分别完成吹瓶-杀菌-无菌灌装-成品包装等一系列操作，其中无菌灌装过程的最后还包括一个由旋盖机完成的旋盖过程。随着饮料行业的发展，对于饮料包装的要求越来越高，包装的形式也呈多样化发展趋势，目前有些饮料瓶还设计成在旋盖外增加一个装饰盖的形式，这就要求在旋盖后增加一道压装饰盖的工序，而目前，市场尚未出现这类压盖设备。

现有技术中有利用若干块磁铁吸附瓶盖再进行进一步操作的设备，而瓶盖必须具有一定铁磁性，而且由于磁铁的磁性强度不一，吸附过程存在定位不准的问题。此外，磁铁中的剩磁会逐渐变小，一旦吸附力降低不足以吸附瓶盖时必须更换磁铁，而磁铁的安装又比较复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种饮料灌装生产线上的装饰盖压盖头，其可以安全、高效率的完成饮料装饰盖的压盖工序。

本实用新型所述的饮料灌装生产线上的装饰盖压盖头，其包括沿导槽运行的滚轮，连接架、滑轴、套筒、芯轴、弹簧和容器盖，所述滚轮通过小轴支承在连接架侧面，连接架下端通过连接杆连接滑轴，套筒套在滑轴外缘上，滑轴可以在套筒中滑动；芯轴上端伸入滑轴的内孔中并可以在内孔中滑动，芯轴下端伸出并在端部设置容器盖，该容器盖形状与装饰盖形状匹配；在芯轴近下端设有定位凸块，该定位凸块与滑轴下端面之间支承弹簧，在芯轴与滑轴之间设有限位机构；在套筒上设有气孔，该气孔外接负压源，并与芯轴、容器盖之间形成一个吸气通道。

所述限位机构包括在滑轴外缘上设置的开口，开口轴向尺寸是芯轴位移距离，芯轴对应开口位置设置限位挡块。

如图2所示，当有瓶17进入压盖机时，压盖头利用滚轮2在导槽1中整体运行，同时挡盖气缸放出一只装饰盖16，压盖机沿导槽1曲线向下运动，同时利用气孔-芯轴-容器盖之间形成的真空吸住装饰盖16，压盖机沿导槽1曲线继续向下运动时，装饰盖16与瓶17接触，利用弹簧7的压力，使装饰盖16压到拧好盖的瓶口上，保持一段时间后，压盖头上提，同时星轮把成品送出，完成整个过程。压力大小通过调节定位凸块10来实现。

本实用新型通过一套真空吸气机构吸取装饰盖，无需采用磁铁作为吸附装置，不仅效率高，而且工作稳定可靠，整个压盖头沿凸轮机构中的导槽运行，并利用弹簧完成压盖工序，弹簧力均衡并可调，不存在损伤装饰盖的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述一下本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，一种饮料灌装生产线上的装饰盖压盖头，其主要包括滚轮2，连接架3、滑轴4、套筒5、芯轴6、弹簧7和容器盖8，其中：

滚轮2通过小轴9支承在连接架3侧面，滚轮2沿导槽1运行。连接架3下端通过连接杆连接滑轴4，套筒5套在滑轴4外缘上，滑轴4在套筒5内部可以在套筒5中滑动，在滑轴4和套筒5的接触面上设有摩擦环14和奥特圈15。

芯轴6上端伸入滑轴4的内孔中并可以在内孔中滑动，芯轴6下端伸出，在其端部设置容器盖8，该容器盖8形状与装饰盖形状匹配。

在芯轴6近下端的外缘设有定位凸块10，定位凸块10为在轴向上可调节高度的定位凸块。该定位凸块与滑轴4下端面之间支承弹簧7，在芯轴6与滑轴4之间设有限位机构。

限位机构包括在滑轴外缘上设置的开口12，开口12轴向尺寸是芯轴6位移距离，芯轴6对应开口位置设置限位挡块13。

在套筒5上设有气孔11，该气孔11外接负压源，并与芯轴6、容器盖8之间形成一个吸气通道。

本实用新型提供了一种饮料灌装生产线上的装饰盖压盖机的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。