[实用新型]一种EVA胶膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种EVA胶膜。

背景技术

EVA学名聚乙烯-醋酸乙烯树脂，大量用于鞋材、农膜和热熔胶。EVA可以替代聚乙烯醇缩丁醛(PVB)使用在一些要求不高的夹层玻璃或太阳能电池组件中，作为热熔胶用。为方便使用，将EVA事先制作为厚膜，使用时将EVA胶膜平铺在需要粘结的材料中间，比如两层玻璃或玻璃和电池片中间，加热融化并抽真空而使其成为一体。以胶膜形式的EVA，一般选用醋酸乙烯(VA)含量在25％以上的EVA。EVA随着VA含量的升高而熔点下降，而使膜的表面有非常高的粘性，导致膜与膜之间非常容易粘连。

目前在实际生产中通过以下三个办法解决EVA胶膜的表面粘连问题：1)可以在EVA中加入大量的爽滑剂而使EVA本身不粘，但由于加入量有限，所以效果一般，只有辅助作用；2)在膜和膜之间加入纸以起到隔离作用，目前这种方法效果最好，但成本较高；3)在EVA胶膜表面压花使膜与膜中间有一定量的空气而起到隔离作用。第三种方法是目前使用最多的生产办法。目前生产EVA胶膜的流延设备采用的第一、第二辊分别为橡胶压辊、金属压花辊。在金属压花辊上预刻花纹。橡胶压辊为硅橡胶光辊。EVA从模具流出后进入金属压花辊和橡胶压辊之间，金属辊和橡胶辊挤压EVA而使EVA表面被压出金属压花辊花纹的反转花纹。由于橡胶压辊为光辊，其相对的胶膜面为光面。当压力很大时，部分花纹会反应到胶膜的橡胶辊对应的光面上。但由于橡胶辊对应的表面主要还是光面，所以这种方法的防粘效果没有方法2)好。一个改进办法是将橡胶光棍改为掺金刚砂的橡胶辊而增加了橡胶辊对应的EVA胶膜表面的粗糙度而引入更多的空气要达到双面压花的效果，但即便是一面压花、一面磨砂，由于磨砂后的表面存气量很小，这种方法的防粘效果还是一般；另外橡胶辊上的金刚砂容易脱落，容易造成产品中有杂质存在。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种改进的EVA胶膜，以克服现有的EVA胶膜表面存气量还是不大、防粘连效果一般的缺点。

本实用新型所述的一种EVA胶膜，所述胶膜的两侧表面均设有压花花纹。

在上述的EVA胶膜中，所述胶膜的每侧表面上的压花花纹为金字塔形、三棱锥形、半球形、正向突起纹、反向凹入纹、磨沙纹或皮革纹。

由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型通过在胶膜两侧表面均采用压花的形式，使得在胶膜收卷后内外两层胶膜间滞留了更多的空气，从而使内外两层EVA胶膜更不容易粘连，由此提高了EVA胶膜的防粘连能力。

附图说明

图1是本实用新型一种EVA胶膜的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实用新型，即一种EVA胶膜1，它的两侧表面均可以使用金属压花辊压出压花花纹，而且胶膜1的每侧表面上的压花花纹10可以采用金字塔形、三棱锥形、半球形，可以是正向突起或反向凹入的花纹，也可以是磨沙纹、皮革纹或其它压花花纹。两侧表面的花纹可以是同样的，也可以是不同的。

在本实施例中，EVA胶膜1压花后的厚度为0.6毫米，一面是底边为1毫米的反向金字塔形花纹11，使用表面为金字塔形突起的金属压花辊。另一面是底边为0.5毫米的反向金字塔形花纹12，也使用表面为金字塔突起的金属辊压花处理。

综上所述，本实用新型通过采用在胶膜表面双面压花的方式，达到了在胶膜之间储存更多的空气而提防止粘连的效果。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。