[实用新型]用于密集烤房的加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于加热炉，具体涉及一种用于密集烤房的加热炉。

背景技术

公知的烟用加热炉结构不紧凑，换热效率低。专利号为200720117320.0专利申请披露了一种“密集型环保节能烤烟装置”该装置由热风吸入口、热风机、引风机、余烟排放孔、二次回烟管、保温层、鼓风机、炉条、炉体、炉门、热风出口、散热管构成。在炉体的中部安有散热管，散热管上端装有热风机，引风机装在散热管末端，二次回烟管与散热管相连接。炉条下端装有鼓风机。该产品增加了发热面积，又能将不完全燃烧的热烟气重新送入炉体尾部，既吸收了排放温度，又帮助燃烧室助燃，补充散热管的热量。但是这种烤烟装置换热情况仍不够理想，而且不易与其他设备配套，以使其更多的提高换热量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，散热效果好，并且能与其他设备配套使用，使换热量得以提高的用于密集烤房的加热炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于密集烤房的加热炉，在炉体上开设炉门框口，其上置有炉门，炉体内有炉排，在炉排上部的炉体内壁上置有耐火材料内衬，炉体上部为炉顶封头，炉体下部为灰坑，灰坑壁一侧设置有鼓风口，此处设置有正压助燃风机，炉体下部的灰坑上设置有灰坑门，炉顶封头上置有散热片；炉体外壁上有负压燃烧时二次进风通道；炉体上部装有一周散热翅片，炉体内壁上置有耐火材料内衬的高度为炉体高度的1/3-2/5；炉体和炉顶封头是用金属材料制成的。

所述炉体内壁上置有的耐火材料内衬是由带弧度的耐火砖组成，靠炉门的耐火砖有一端的厚度为耐火砖其他部位厚度的1/2，该端远离炉门；其他的耐火砖的两端的厚度均为耐火砖其他部位厚度的1/2，相邻两块耐火砖的端部重合在一起，耐火材料内衬与炉体内壁紧密相接，耐火材料内衬的内壁下部由一圈用角铁制成的支撑圈定位。

所述炉体上的炉门和灰坑门的门内壁与门外壁是扣合在一起的，门内壁与门外壁之间置有耐火材料，门内侧周围镶有石棉绳。

所述炉顶封头上置有的散热片是从炉顶封头中间部位向外呈放射型均匀排列。

所述加热炉是圆柱形或椭圆柱形或长方体形的任意一种，炉体是用耐酸钢制成的。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型中炉顶封头上和炉体上部均置有散热片；炉体内壁上的耐火材料内衬的高度为炉体高度的1/3-2/5，且炉体为金属材料制造，因此该加热炉散热效果非常好。该炉体结构紧凑便于与其他换热装置装配在一起，进而更大范围的提高该散热炉的换热量，另外炉体外壁上有负压燃烧时二次进风通道，提高了该加热炉的热效率，节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是图1的剖示图；

图3是图1中耐火材料内衬的A-A的截面图。

具体实施方式

实施例

一种用于密集烤房的加热炉，在炉体1上开设炉门框口，其上置有炉门4，炉体1内有炉排3，在炉排上部的炉体内壁上置有耐火材料内衬6，炉体1上部为炉顶封头8，炉体1下部为灰坑，灰坑上有煤灰出口，其上装有灰坑门2，灰坑壁一侧设置有鼓风口10a，此处设有正压助燃风机10；炉顶封头8上置有散热片9，散热片9是从炉顶封头中间部位向外呈放射型均匀排列；炉体壁7的外壁上有负压燃烧时二次进风通道5。

加热炉的炉体是圆柱形，炉体壁7的外壁的上部装有一周散热翅片9a，炉体壁7的内壁上置有的耐火材料内衬6，耐火材料内衬6的高度为炉体高度的1/3-2/5，炉体上的炉门4和灰坑门2的门内壁与门外壁均是用金属板材制造，门内壁与门外壁扣合在一起，且门内壁与门外壁之间置有耐火材料，门内侧周围镶入石棉绳，以起到更好的密封效果。

炉体1内所装的耐火材料内衬6是由带弧度的耐火砖组成，靠炉门的耐火砖6a有一端的厚度为耐火砖其他部位厚度的1/2，该端远离炉门4；其他的耐火砖6b和6c的两端的厚度均为耐火砖其他部位厚度的1/2，装入炉体内时厚度为耐火砖其他部位厚度的1/2的部分与其相邻耐火砖的端部重合在一起(如图2所示)。耐火材料内衬6与炉体内壁紧密相接，耐火材料内衬的内壁下部有一圈用角铁制成的支撑圈6d，用它使耐火材料内衬6的内壁下部定位。

为使加热炉的使用寿命更长，本实用新型中的加热炉的炉体采用耐酸钢；炉体除可制成圆形外，也可制成椭圆柱形或长方体形；但炉顶封头的形状应与炉体形状相对应，如果加热炉的炉体形状为长方体形，耐火材料内衬是由不带弧度的耐火砖组成。