[实用新型]压力试验机变形阻尼器

说明书

一.技术领域：本实用新型涉及一种阻尼器，特别是涉及一种压力试验机变形阻尼器。

二.背景技术：随着水泥基复合材料结构设计理论的发展，对水泥基复合材料的韧性提出了更高的需求，韧度指标设计或者混凝土断裂设计必将成为结构设计的指标之一。上世纪60年代初断裂力学被用于研究水泥基复合材料力学行为，尤其是1970年以来逐渐形成的水泥基复合材料非线性断裂理论中，断裂能G_F成为描述水泥基复合材料断裂性能的主要概念，具有重要的学术意义和应用价值。随着水泥基复合材料非线性断裂理论的不断发展和成熟，该理论已被越来越多地引入到水泥基复合材料结构的计算、分析和设计中，使水泥基复合材料结构分析和设计更加合理、经济和安全。但是水泥基复合材料非线性断裂理论的应用必须以水泥基复合材料断裂能参数已知作为前提条件，这就意味着需完整准确测得试件的荷载-挠度(P-δ)全曲线。弯曲韧性是衡量水泥基复合材料韧性的重要指标，欧美等发达国家在各自的规范或标准中都规定了测量弯曲韧性的试验标准与计算方法。这些标准都需要通过计算梁荷载-挠度曲线下的面积来评价水泥基复合材料的韧性。

在水泥基复合材料材性试验，尤其是水泥基复合材料韧性指标和断裂性能指标的试验过程中，需要实测稳定的水泥基复合材料的P-δ全曲线。试验分析表明，若想测得试验过程全曲线，试验机的刚度必须大于试件P-δ曲线下降段最陡部分的斜率，还应保证刚性组件在弹性范围内的压缩量必须大于试件在破坏过程中所产生的最大位移量；只有满足这些条件，才能测得荷载一位移全过程曲线。普通的材料试验机刚度往往不能满足稳定试验的要求，而设备的更新换代需要较大的资金投入。目前很多实验室难以完整测得水泥基复合材料试件稳定的P-δ曲线。因此，人们迫切希望找到一个既能增加试验机刚度又能满足变形要求的试验机刚度增强加固装置。

目前国内为研究水泥基复合材料的P-δ全曲线的关系，有下列几种方法：

1)圆柱弹簧增强试验机的刚度的方法

为研究水泥基复合材料的P-δ全曲线的关系，不少研究人员采用圆柱弹簧增强试验机刚度。郑州大学的学者，采用4个具有相同尺寸和刚度的高强弹簧增强试验机刚度，在2000kN液压式压力试验机上进行了钢纤维高强水泥基复合材料小梁的弯曲韧性试验，研究了钢纤维体积率、钢纤维类型等因素对P-δ全曲线的影响，从而对钢纤维高强水泥基复合材料小梁的弯曲韧性进行了深入的研究。华北水利水电学院的学者，试验采用5000kN压力试验机加圆柱弹簧研究了钢纤维高强水泥基复合材料小梁弯曲韧性指数和弯曲承载力变化系数。但从上述文献提供的试验全过程曲线还有不尽如人意的地方，尤其是P-δ曲线下降段不能完全反映水泥基复合材料的特性。因受试验机空间的限制，圆柱弹簧的断面不可能太大，所以增强后的试验机刚度还不能满足试验对加载系统的刚度的要求。

2)刚性元件增强试验机的刚度的方法

这种试验机的刚度的增强方法，是在试验机上下压板之间，安装四个钢柱等附属装置来研究水泥基复合材料的P-δ全曲线的关系。大连理工大学在普通5000kN压弯试验机上增设刚性元件增强试验机的刚度装置，利用四点弯曲试验进行了I-II复合型混凝土断裂性能试验。这种刚性元件增强试验机的刚度的方法，一般情况下增强试验机的刚度均能满足试验的要求，但刚性元件变形较小，不能满足混凝土试件试验过程中对变形的要求，尤其不能适应纤维混凝土变形相对较大的要求。

3)电液伺服试验机试验方法

电液伺服试验机是一种先进的液压加载设备，这种加载设备即能实现载荷控制又能实现位移控制，是研究水泥基复合材料的P-δ全曲线关系的一种较好的设备。但电液伺服试验机投资较大，动辄上百万，众多实验室由于科研经费的不足，难以购置这种先进的试验设备，所以无法从事这方面的试验研究。

三.实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装操作方便且使用安全的压力试验机变形阻尼器。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案：

一种压力试验机变形阻尼器，含有叠合蝶簧、中心导向柱、上压板、底板和外导向套筒，所述外导向套筒下端通过螺栓和螺栓连接件与所述底板连接，其上端套装有所述上压板，二者间隙配合，所述中心导向柱套装在所述外导向套筒中，其下端与所述底板螺纹连接，所述外导向套筒与中心导向柱之间的空腔中套装有所述叠合蝶簧。

所述中心导向柱上端设置有缩径台阶轴段，该缩径台阶轴段上安装有轴承。

所述蝶簧之间设置有二硫化钼润滑剂。