[实用新型]一种新型逆循环型屏蔽泵结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及屏蔽泵结构，特别涉及一种新型逆循环型屏蔽泵结构。

背景技术：

随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。

屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。逆循环型屏蔽泵，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送，如液化石油气、一氯甲烷等。

逆循环型屏蔽泵的缺点是：由于逆循环型屏蔽泵通常长时间在小流量情况下运转，效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。特别是在抽送极易汽化的介质时或者使用大功率的屏蔽电机时，逆循环型屏蔽电机的使用可靠性和安全性不好。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题是提供一种新型的逆循环型屏蔽泵结构，通过冷却水套降低循环液的温度，降低循环液汽化的可能性，提高电机的使用可靠性和安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型逆循环型屏蔽泵结构，包括屏蔽电机，其特征在于：在屏蔽电机的机壳上固定冷却水套，所述的冷却水套固定在与定子组件和转子组件相对应的屏蔽电机的机壳上。

所述的冷却水套通过螺栓和压板密封并紧压在屏蔽电机机壳上。

所述的冷却水套设有用于密封的环形的圈沟槽；所述的冷却水套设有出水孔和进水孔。

本实用新型的有益效果是提供一种安装有冷却水套的屏蔽泵结构，在屏蔽泵工作过程中，对屏蔽电机进一步冷却，以降低循环液的温度，减少循环液汽化的可能性，提高轴承的可靠性和使用寿命；同时通过降低屏蔽电机的温升，提高电机绕组的使用寿命。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的局部放大示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明自了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型的实施方式。

在图1中，1是冷却水套，2是出水孔，3是压板，4是螺栓，5是冷却水套设有用于密封的环形的圈沟槽，6是进水孔，7是屏蔽电机机壳，8是定子组件，9是转子组件。

本实用新型的一种安装有冷却水套的屏蔽泵结构，冷却水套1固定在与定子组件8和转子组件9相对应的屏蔽电机的机壳7上。所述的冷却水套1设有用于密封的环形的圈沟槽5，采用“O”型圈式密封和固定，使冷却水套1中的冷却水密封在冷却水套1中，不渗漏。冷却水套1设有出水孔2和进水孔6，所述的出水孔2设置在冷却水套1的上部，并且靠近冷却水套1的其中一边端面；所述的进水孔6设置在冷却水套1的下部，并且靠近冷却水套1的另一端面。

冷却水套1通过螺栓4和压板3密封并紧压在屏蔽电机机壳7上，起到进一步密封并且紧固冷却水套1的作用。

安装时，将冷却水套1从屏蔽电机一端套入，同样，再将“O”型圈套入，通过螺栓和压板紧固，压紧“O”型圈，使“O”型圈起到径向密封的作用；通过压紧“O”型圈后，“O”型圈与屏蔽电机外表面产生静摩擦作用，实现冷却水套和屏蔽电机之间的固定，而不会在屏蔽电机上左右滑动。

本实用新型的一种安装有冷却水套的屏蔽泵结构，在屏蔽泵进行安装调试时，将已经安装于屏蔽电机上的冷却水套1的配管装好，接口均采用管螺纹连接。在屏蔽泵开机之前，先将冷却水源接通，冷却水从进水口6进入，从出水口2流出，冷却水的温度不大于35℃，从而降低循环液的温度，降低循环液汽化的可能性，提高电机的使用可靠性和安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不仅仅受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。