[实用新型]铸造制芯模具射砂用气动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造制芯模具射砂用控制装置，特别是一种能够降低使用成本和不污染环境的铸造制芯模具射砂用气动控制装置。

背景技术

现有技术的铸造制芯模具射砂是通过在气动控制回路中设置一个二位二通阀来承担控制气压和射砂工作。它的整个工作流程是---工作气压经管路进入二位二通阀，压缩空气与射砂筒接通，压缩空气与芯砂形成气砂流砂射入砂芯模；压缩空气经模具合模缝和排气塞排放至大气，芯砂留在模具内形成砂芯。由于砂筒与压缩空气一直处于接通状态，砂筒内也一直存在具有一定压力的压缩空气，当阀处于泄压位置时，砂筒内的压缩空气与芯砂形成的气砂流会立即从管路返回经控制阀的排气口快速排出。为了不出现这种现象，原设计就在砂筒与气管接口处安装了金属虑砂网来阻挡芯砂随气流喷出，该虑砂网在高速气砂流的冲刷下极易损坏，须经常更换；虑砂网本身有孔，也无法完全阻挡芯砂的喷出，这样既浪费芯砂，污染环境，还因高速气砂流的排出严重磨损阀芯、阀体，而使阀的寿命大大缩短。控制阀采用的电磁阀需要电控线路，电磁阀的电磁需要经常维修和更换，这就使得维修成本和使用成本提高。

综上所述，现有技术的模具射砂用控制装置使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述不足，提供一种降低使用成本和不污染环境的铸造制芯模具射砂用气动控制装置。

本实用新型采用的技术方案是这样的，即一种模具射砂用气动控制装置，包括气压输送管和与其连通的控制阀，其中：控制阀为三位五通控制阀，控制阀的输出左工位通过气管B与工作阀的输入左工位连通，控制阀的输出右工位通过气管A与工作阀的输入右工位连通，工作阀为三位三通阀，工作阀的输入中工位和输出中工位分别与射砂气压管和射砂筒连通。

上述结构中的工作阀为气控阀。

所述工作阀上设置有与大气接通的排气口。

本实用新型由于上述结构而具有的优点是：降低了使用成本和不污染环境。

附图说明

本实用新型上述结构可以通过附图给出的非限定性的实施例进一步说明。

附图是本实用新型工作状态的结构示意图。

附图中：1、控制阀气压输送管；2、控制阀；3-1、气管A；3-2、气管B；4、工作阀；5、射砂筒；6、模具；7、合模缝及排气塞；8、射砂气压输送管；9、排气口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图，图中的模具射砂用气动控制装置，包括控制阀气压输送管1和与其连通的控制阀2，其中：所述控制阀2为三位五通控制阀，控制阀2的输出左工位通过气管3.2B与工作阀4的输入左工位连通，控制阀2的输出右工位通过气管3.1A与工作阀4的输入右工位连通，工作阀4为三位三通阀，工作阀4的输入中工位和输出中工位分别与射砂气压管8和射砂筒5连通。

上述结构中的工作阀4为气控阀。

所述工作阀4上设置有与大气接通的排气口9

上述结构是这样工作的---控制阀2压缩空气由控制阀气压输送管1供给控制气压；射砂工作阀压缩空气由射砂气压输送管8供给射砂气压。当控制阀2的阀芯处于图示右端时，控制气压通过气管3-1进入工作阀，使工作阀4阀芯向左，射砂气压通过射砂气压管8与砂筒5接通，具有一定压力的气砂流射入模具6。气砂流的压缩空气经模具合模缝和排气塞7通向大气，砂芯则留在模具6形成砂芯。当控制阀2阀芯处于中位时，工作阀4两端均通过控制阀4与大气接通，工作阀4阀芯在阀内复位弹簧作用下也处于中位，同时将砂筒5与射砂气压输送管8路断开，砂筒内再无压缩空气来源，桶内压缩空气继续通过模具合模缝和排气塞排向大气使砂筒内压力迅速降低甚至降低至大气压。当控制阀2阀芯向图示左端时，控制气压经过气管3-2进入工作阀4左端，使工作阀4阀芯向右，砂筒5残余压缩空气通过工作阀4的排气口9排入大气。因这时砂筒5内压力很低甚至没有了压力，也就不会发生气流喷出现象。这种结构无需安装滤砂网，节约了滤砂网费用和更换维修时间，完全没有了芯砂的浪费和环境污染。没有了芯砂的喷出，也就没有了芯砂对阀芯的磨损，大大延长了工作阀的寿命。工作阀是气控阀，无需安装电控线路，节约了电路控制安装费用和维修费用。

综上所述，本实用新型由于所述结构的优点是：降低了使用成本和不污染环境。