[实用新型]液压胀形内压自动控制装置

说明书

(一)背景技术

本实用新型涉及一种液压胀形内压自动控制装置。属制管机械技术领域。

(二)背景技术

在本实用新型作出以前，通常采用液压胀形工艺生产三通。其结构如图1所示。其原理是：在采用液压胀形工艺生产三通1的过程中，三通金属管被左右两端模2对中挤压，金属管内的高压液体3使金属管沿成形模4内腔流动而胀出三通1支管。在胀形过程中，随着挤压的进行金属管内的液体3压力持续上升，为了保持胀形所规定的压力值，需观察胀形内压表6的表压，当表压超过规定值时，通过手动控制泄压阀手柄7进行开关操作，泄出高压液体3中的少量液体以降低过高压力，使胀形压力保持规定的压力值，直到成形结束。泄出的液体通过管路5回流到油箱内。其缺点是：

1)需要人工观察胀形内压表的表压，当液体内压力超过规定值时，需要手动操作泄压阀手柄来维持胀形内压力的稳定；动作重复，劳动强度较大。

2)手动操作泄压不稳，易出现成形质量不良现象。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能实现对产品胀形内压的自动控制的液压胀形内压自动控制装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种液压胀形内压自动控制装置，包括成形模、三通、端模、管路、胀形内压力表和泄压阀，所述三通置于成形模的空腔内，所述端模有二件，分别设置于所述三通的左、右两端，并与三通的两端面接触，所述管路与三通内腔相连通，所述胀形内压力表和泄压阀安装在管路上，其特征在于：所述胀形内压力表通过一传感器与一操作台上的计算机电连接，该操作台上的计算机与所述泄压阀电连接。

工作原理：

左右两端模对中挤压，高压液体使金属管沿成形模内腔流动而胀出三通1支管。在胀形过程中，胀形内压力表显示高压液体的压力，当表压超过规定值时操作台上的计算机根据予先设定的压力值通过传感器控制泄压阀进行微量开闭动作，自动保持胀形所规定的压力值，直到胀形结束；管路将泄出的液体导回油箱。

本实用新型内压自动控制装置用于采用液压胀形工艺制造三通等产品的成形设备上。该装置替代了繁琐的人工手动调节胀形内压的操作，实现了由计算机对产品胀形内压的自动控制。

本实用新型的有益效果是：

1)该装置替代人工泄压操作，减轻了劳动强度。

2)实现了泄压阀的自动微量开闭，保持胀形压力稳定，从而提高了成形产品一次的质量。

3)根据不同产品的胀形压力要求，输入压力控制参数后可连续作业，适用于批量生产。

(四)附图说明

图1为以往采用液压胀形工艺生产三通示意图。

图2为本实用新型液压胀形内压自动控制装置的结构示意图。

图中附图标记：

三通1、端模2、高压液体3、成形模4、管路5、胀形内压表6、泄压阀手柄7、操作台上的计算机8、控制泄压阀9。

(五)具体实施方式

参见图2，图2为本实用新型液压胀形内压自动控制装置的结构示意图。由图2可以看出，本实用新型液压胀形内压自动控制装置，包括成形模4、三通1、端模2、管路5、胀形内压力表6和泄压阀9，所述三通1置于成形模4的空腔内，所述端模2有二件，分别设置于所述三通1的左、右两端，并与三通1的两端面接触，所述管路5与三通1内腔相连通，所述胀形内压力表6和泄压阀9安装在管路5上，其特征在于：所述胀形内压力表6通过一传感器与一操作台上的计算机8电连接，该操作台上的计算机8与所述泄压阀9电连接。