[实用新型]新型精氨酸生产装置

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种新型精氨酸生产装置，具体是一种利用胱氨酸母液为原料，用树脂吸附法生产精氨酸的生产装置。

背景技术：

精氨酸是人体和动物体内半必需氨基酸，是鸟氨酸循环中的一个组成成分，精氨酸是一种双基氨基酸，也是生物体尿素循环的一种重要中间代谢物，在医药、食品和饲料添加剂等行业具有广泛的用途。临床上，除作为复方氨基酸输液的主要组分之一外，精氨酸及其盐类还广泛用作氨中毒性肝昏迷的解毒剂和肝功能促进剂，对病毒性肝炎疗效显著。对肠道溃疡、血栓形成和神经衰弱等症都有治疗效果。对成人来说虽然不是必需氨基酸，但在有些情况如机体发育不成熟或在严重应激条件下，如果缺乏精氨酸，机体便不能维持正氮平衡与正常的生理功能。精氨酸的重要代谢功能是促进伤口的愈合作用，它可促进胶原组织的合成，故能修复伤口。在伤口分泌液中可观察到精氨酸酶活性的升高，这也表明伤口附近的精氨酸需要量大增。精氨酸能促进伤口周围的微循环而促使伤口早日痊愈。精氨酸的免疫调节功能，可防止胸腺的退化(尤其是受伤后的退化)，补充精氨酸能增加胸腺的重量，促进胸腺中淋巴细胞的生长。精氨酸与谷氨酰胺一样，人体处于巨大压力之下时才需要。像健美运动员就经常处于此状态中，故需补充精氨酸。还可作为营养增补剂；调味剂；是运动营养饮料配方的重要组成部分；也是一种重要的饲料添加剂，在世界养殖业中有广泛地应用。现在生产精氨酸使用较多的是蛋白质水解法，但现有的工艺和设备配置不够合理，效率较低，大批量生产成本高。

发明内容：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种以胱氨酸母液为原料，用树脂吸附法生产精氨酸的生产装置，该装置结构合理，耐腐蚀，效率高，成本低，工艺先进，能生产出高质量精氨酸产品。

本实用新型为了解决原有设备和工艺存在的问题而采用的技术方案是：

一种新型精氨酸生产装置包括浓缩罐、离心分离机、脱色反应釜、中和反应罐、沉淀器、脱水干燥器。浓缩罐到离心分离机之间设有第一耐腐蚀离心泵和管道；离心分离机到脱色反应釜之间设有第二耐腐蚀离心泵和管道；脱色反应釜到中和反应罐间设有第三耐腐蚀离心泵和管道；中和反应罐到浓缩罐之间有第四耐腐蚀离心泵和管道；浓缩罐到沉淀器间有第五耐腐蚀离心泵和管道；沉淀器到脱水干燥器间有输送机。

本实用新型的进一步技术方案是：

所述的脱色反应釜和中和反应罐内胆为耐酸搪瓷材质。

所述的全部管道为PVC管。

本实用新型的有益效果是：该新型精氨酸的生产装置提供了一种利用胱氨酸母液为原料生产精氨酸的生产装置，该装置结构合理，耐腐蚀，效率高，成本低，工艺先进，能生产出高质量的精氨酸产品。

附图说明：

如图为本实用新型原理示意图。

具体实施方式

实施例：一种新型精氨酸生产装置包括浓缩罐1、离心分离器2、脱色反应釜3、中和反应罐4、沉淀器5、脱水干燥器6。浓缩罐前设有胱氨酸母液进料管道7；浓缩罐1到离心分离器2间设有第一耐腐蚀离心泵和管道8；离心分离器2到脱色反应釜3间设有第二耐腐蚀离心泵和管道9；脱色反应釜3到中和反应罐4间设有第三耐腐蚀离心泵和管道10；中和反应罐4到浓缩罐1间设有第四耐腐蚀离心泵和管道11；浓缩罐1到沉淀器5间设有第四耐腐蚀离心泵和管道12；沉淀器5到脱水干燥器6之间设有输送机13.

使用该新型精氨酸生产装置生产精氨酸的方法如下：

一、将胱氨酸母液通过7注入浓缩罐1进行浓缩，大约浓缩至进罐时液体体积的二分之一。

二、将浓缩液通过8注入离心分离机2进行分离，分离的目的是除盐，顺便析出粉状混合氨基酸。

三、将除盐清液通过9注入脱色反应釜3后，加入定量的阳离子交换树脂进行吸附。然后加入稀氨水洗涤，再加入浓氨水洗涤。洗涤后进行除氨脱色。

四、将脱色后液体通过10注入中和反应罐4，加入阴离子树脂吸附并除杂。

五、除杂后的液体通过11注入浓缩罐1再次进行浓缩。

六、将浓缩后的液体通过12送入沉淀器5，加入酒精进行沉淀。

七、将沉淀物用13送入脱水干燥器6。干燥后得到精氨酸成品。