[实用新型]测砣机

说明书

技术领域：

本实用新型属于石英晶体振荡器测试设备技术领域，特别涉及测砣机。

背景技术：

目前，经石英晶体振荡器制造过程中的切砣工序产出的产品，其长边与短边之间的垂直度对成品的技术参数有着直接或间接的影响。而切砣工序在实际生产过程中，靠的是操作员的经验来判断产品的垂直度，这样在产品流出切砣工序前，需要对切砣工序产出的产品的垂直度进行检测，以避免不合格产品流入下一工序。然而，在现有工艺中，对经切砣工序产出的产品的检测，也是依靠操作员用目测的方式来进行检测，由于目测无法得到量化的数据指标，所以达不到工艺的要求，常常有不合格产品流出或是把合格的产品误判为不合格品。为此，申请人设计出一种测试装置，能够解决前述技术缺陷，特提出本专利申请。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种测砣机；该测砣机能够实现全自动工作，能够对目标值进行设定，测试比对完全自动化，既可以有效的提高测试的可靠性，又能够节省人工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

测砣机，它包括基座、移动臂、检测CCD(电荷藕合器件图像传感器，Charge Coupled Device)，移动臂位于基座上方，移动臂下端具有吸嘴；检测CCD位于基座上，且检测CCD位于移动臂的移动轨道下方，检测CCD、移动臂都与外部控制机构连接。

所述的基座上方安装有横梁，移动臂可移动地安装于横梁上。

所述的检测CCD包括测尺寸CCD、测垂直度CCD，测尺寸CCD、测垂直度CCD都位于基座上。

所述的检测CCD上方配置有照明光。

所述的基座上具有清洁槽，清洁槽位于移动臂移动轨道下方，移动臂将被测砣沿直线送到清洁槽进行清洁。

所述的基座上具有物料盒，物料盒位于移动臂移动轨道下方，移动臂将被测砣从物料盒中取出后沿直线送入后续工作位置。

所述的物料盒、清洁槽、检测CCD依次直线排列，便于移动臂移动处理，提高效率。

所述的基座上还放置有良品盒、不良品盒，良品盒、不良品盒位于检测CCD外侧且位于移动臂移动轨道下方。

本实用新型的有益效果是：采用移动臂移动被测砣，并估用检测CCD对被测砣进行照像，然后由外部控制机构对结果进行分析，不同的分析结果驱动移动臂将被测砣放入良品盒或者不良品盒，整个过程都可以实现自动化工作，测试比对完全自动化，既可以有效的提高测试的可靠性，又能够节省人工成本。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

附图标记：

10——基座

20——移动臂       22——横梁

24——吸嘴

30——物料盒

40——清洁槽

50——测尺寸CCD    52——测垂直度CCD

54——照明光

60——良品盒       62——不良品盒

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见附图1，本实用新型测砣机包括：基座10、移动臂20、检测CCD，移动臂20位于基座10上方，移动臂20下端具有吸嘴24，通过；检测CCD位于基座10上，且检测CCD位于移动臂20的移动轨道下方，检测CCD、移动臂20都与外部控制机构连接，外部控制机构涉及各种处理器及相应控制设备，在此不作赘述。

所述的基座10上方安装有横梁22，移动臂20可移动地安装于横梁22上。

本实用新型所述的检测CCD包括测尺寸CCD50、测垂直度CCD52，测尺寸CCD50、测垂直度CCD52都位于基座10上。

所述的检测CCD上方配置有照明光54，它可以为检测CCD提供足够的光线照明，保证拍摄的清晰度。

所述的基座10上具有清洁槽40，清洁槽40位于移动臂20移动轨道下方，清洁槽可以对被测的砣进行清洁。

所述的基座10上具有物料盒30，物料盒30位于移动臂20移动轨道下方。

在测试过程中，移动臂20沿横梁22直线移动，因此，所述的物料盒30、清洁槽40、检测CCD依次直线排列，移动臂20将被测砣依次从物料盒30取出、送入清洁槽40清洁、再送到检测CCD处检测。

所述的基座10上还放置有良品盒60、不良品盒62，良品盒60、不良品盒62位于检测CCD外侧且位于移动臂20移动轨道下方。