[实用新型]一种台面印花机丝印板的定位装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种应用于台面印花机丝印板的定位装置。

【背景技术】

现有的台面印花机丝印板在印花时，其要对准机架台板上的布料。故现在的做法就是在机架上将一个伺服电机，该伺服电机带着丝印板带回移动，即设定伺服电机驱动丝印板移动一定的距离后停下，此时丝印板将其图案印到布料上，再由伺服电机驱动丝印板移动，由此来完成定位关系。

但是由于机架很长，伺服电机带着丝印板来回移动，当移动得比较长的距离时，就会出现误差，将印花印在布料的位置也不对应，会造成布料的浪费。这要重新调整才能解决误差的问题。再有伺服电机也比较贵。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供一种能准确实现定位、结构简单的台面印花机丝印板的定位装置。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案：

一种台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于包括有机架和安装在机架上的台板以及在机架上来回滑动的移动架，在移动架上设置有丝印板，在移动架上分别设置有可推动丝印板左右、前后、上下移动的第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件，第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件的活动杆分别连接到丝印板上，在机架和丝印板上设有可定位丝印板的限位装置。

如上所述的一种台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述限位装置包括有均匀地设置在机架上的定位柱和设置在丝印板底部的限位柱，所述限位柱在定位时紧靠在定位柱侧边。

如上所述的一种台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述第三驱动件包括有推动丝印板往上移动的上驱动元件和拉动丝印板往下移动的下驱动元件。

如上所述的一种台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述第一驱动件、第二驱动件、上驱动元件、下驱动元件同为气缸，第一驱动件的气缸体固定在移动架的右侧边，第二驱动件的气缸体固定在移动架的前端，上驱动元件以及下驱动元件的气缸体固定在移动架的下端，第一驱动件、第二驱动件和下驱动元件的气缸杆分别连接到丝印板上，上驱动元件的气缸杆可顶在丝印板底部。

如上所述的一种台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于在所述移动架下端部设有滚轮，在机架上设有导轨，所述滚轮置于机架的导轨表面，在移动架上设有驱动滚轮滚动的电机。

如上所述的一种台面印花机丝印板的定位装置，其特征在于所述第二驱动件、上驱动元件各为两个。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：本实用新型设有机架和台面以及移动架，在移动架上设有丝印板，在移动架上设有几个气缸并由这几个气缸来驱动丝印板六个方位的移动，使之实现移动调整。在机架和丝印板上设有限位装置，使移动架移动了一个大概的距离后，再由几年气缸将丝印板推到合适的预定的位置，实现了定位功能。再有本装置也比较简单、费用也较低。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体示意图之一；

图2是本实用新型的立体示意图之二。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

一种台面印花机丝印板的定位装置，如图所示，包括有机架1和安装在机架1上的台板2以及在机架1上来回滑动的移动架3。在移动架3上设置有丝印板4。在移动架3上还设置有刮板(图中未示)，刮板刮动丝印板4的表面，使丝印板4上的图案印刷到台板2上的布料中。

在移动架3上分别设置有可推动丝印板4左右、前后、上下移动的第一驱动件5、第二驱动件6、第三驱动件10。所述的第一驱动件5、第二驱动件6、第三驱动件10的活动杆分别连接到丝印板4上。这样使用第一驱动件5、第二驱动件6和第三驱动件10就可以实现推动丝印板4的六个方位上的调整。

在所述移动架3下端部设有滚轮31，在机架1上设有导轨11，所述滚轮31置于机架1的导轨11表面，在移动架3上设有驱动滚轮31滚动的电机(图中未示)。为了实现精确定位，在机架1和丝印板4上设有可定位丝印板4的限位装置8。其调节定位过程是这样的：先由电机(图中未示)驱动移动架3在机架1上移动一定的距离，但这个距离并不是很精确的，之后再由第一驱动件5、第二驱动件6和第三驱动件10这几个驱动件将丝印板4往预定的方向推动，直到限位装置8限制丝印板4的移动，此时完成定位调节。

所述限位装置8包括有均匀地设置在机架1上的定位柱81和设置在丝印板4底部的限位柱82。所述限位柱82在定位时紧靠在定位柱81侧边，即限位柱82紧靠在定位柱81侧边时，丝印板4就完成定位。各个定位柱81的距离是相等的，相邻的定位柱81的距离等于要印刷到布料中相邻两个图案之间的距离。