[实用新型]一种防堵串塔脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，特别涉及一种化肥生产中半水煤气的防堵串塔脱硫装置。

背景技术

现在氮肥企业运行的半水煤气脱硫大都采用三段或四段填料的脱硫塔作为吸收半水煤气中的硫化氢的关键装置(如附图1)，当再生时间短和再生条件差时，吸收了半水煤气中硫化氢的脱硫液在再生槽内不能够完全把单质硫氧化再生出来，未完全再生的脱硫液流入贫液槽随脱硫循环液继续进行循环，极易在脱硫塔的上部继续再生，再生出来的单质硫就粘附在填料上，随着时间的积累越积越多，造成脱硫塔的压差增大，增加动力机械的功耗，严重影响生产的正常运行。针对这种情况，寻找一种彻底解决半水煤气脱硫塔的堵塞的技术方案是摆在我们面前的一个重要的课题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种防堵串塔脱硫装置。

本实用新型采取的技术方案为：

一种防堵串塔脱硫装置，包括第一脱硫塔和第二脱硫塔，两个脱硫塔串联连接，第一脱硫塔内设有喷淋装置，第二脱硫塔内设有除雾装置。

所述的第一脱硫塔内设有四层喷淋装置。

所述的第二脱硫塔内设有两层除雾装置。

所述的第一脱硫塔下端通过第一再生泵和管道与再生槽相连，再生槽与贫液槽相连，贫液槽通过第一脱硫泵及管道与第一脱硫塔上端相连。

所述的第二脱硫塔下端通过第二再生泵和管道与再生槽相连，再生槽与贫液槽相连，贫液槽通过第二脱硫泵及管道与第二脱硫塔上端相连。

两脱硫塔的使用可以根据系统后的硫化氢结果进行调整，硫化氢结果低时，可以只开第一脱硫塔的第一脱硫泵、第一再生泵，第二脱硫塔只作为水分离装置使用，硫化氢结果高时，第一脱硫塔、第二脱硫塔的脱硫泵、再生泵同时开启，以保证系统出口硫化氢结果。

如上所述，由于采用空塔喷淋，整个系统阻力减少，气体流速增加，同时对原水分进行改造，在原水分增加部分填料，提高了水分的分离效果，由于带水量减少，静电除焦效果提高，延长了压缩机的运行周期3-5天。本实用新型可以较低的运行成本、较高的安全可靠性解决半水煤气脱硫堵塔、脱硫效果差、系统带水、除焦效果不好、压缩机活门运行周期短等问题。

本实用新型的有益效果是：

一、彻底解决了脱硫塔的堵塞问题，脱硫塔压差降低35mmHg左右；

二、在脱硫前硫化氢含量相同的情况下，脱硫效率可由94％提高至99％以上；

三、系统出口气体中的雾滴含量由200mg/Nm3降至75mg/Nm3以下；

四、提高了静电除焦塔的除焦效率及运行可靠性；

五、延长了整个生产装置的运行周期。

附图说明

图1为现有技术的半水煤气脱硫装置。

图2为本实用新型半水煤气脱硫装置。

其中：1.水煤气柜，2.脱硫前降温塔，3.第一脱硫塔，4.第二脱硫塔，5.第一再生泵，6.第二再生泵，7.再生槽，8.贫液槽，9.第一脱硫泵，10.第二脱硫泵，11.脱硫后降温塔，12.静电除焦装置，13.调节器。

具体实施方式

如图2，一种防堵串塔脱硫装置，包括第一脱硫塔3和第二脱硫塔4，两个脱硫塔串联连接，第一脱硫塔3内设有喷淋装置，第二脱硫塔4内设有除雾装置。

所述的第一脱硫塔3内设有四层喷淋装置。第二脱硫塔4内设有两层除雾装置，一层粗除雾，一层精除雾。

喷淋装置由喷淋主管、支管及其支架和喷头组成。主管、支管及其支架由碳钢材料制成，外涂环氧树脂漆。喷头材料选用超高分子塑料(也可选用SiC或氧化铝材质)。最上层喷头采用螺旋实心形式，并采取向下喷淋方式。下面三层选用蜗壳式实心喷头，并采取向上喷淋方式。(本实用新型采用宜兴市灵谷塑料设备有限公司生产的喷头。)

第二脱硫塔采用两级除雾器，下层为粗除雾器，采用波折板式结构，材质为PP(也可采用PVC或聚氯乙烯等塑料)，上层为精除雾器，采用两通道正弦波形除雾器(也可采用两通道正弦带沟、两通道对称式折板及三通道折板型等除雾器)，材质为改性PP。(本实用新型用的除雾器分别由武汉守望环保有限公司和上海霍林化工设备工程有限公司生产。)

第一脱硫塔3下端通过第一再生泵5和管道与再生槽7相连，再生槽7与贫液槽8相连，贫液槽8通过第一脱硫泵3及管道与第一脱硫塔3上端相连。

第二脱硫塔4下端通过第二再生泵6和管道与再生槽7相连，再生槽7与贫液槽8相连，贫液槽8通过第二脱硫泵4及管道与第二脱硫塔4上端相连。

两脱硫塔的使用可以根据系统后的硫化氢结果进行调整，硫化氢结果低时，可以只开第一脱硫塔3的第一脱硫泵3、第一再生泵5，第二脱硫塔4只作为水分离装置使用，硫化氢结果高时，第一脱硫塔3、第二脱硫塔4的脱硫泵、再生泵同时开启，以保证系统出口硫化氢结果。