[实用新型]Y型氧枪除渣器

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种Y型氧枪除渣器。

背景技术

目前，炼钢技术主要采用的是氧气顶吹转炉炼钢方法，氧气通过氧枪送入转炉内部。在吹炼和溅渣护炉两种操作过程中会引起氧枪粘钢和渣，若不及时的清除，仍反复使用，氧枪粘渣和钢就会越来越严重，当积累到一定程度时，就不能提出氧枪，强行操作时，一是氮封口会被拉坏，二是破坏氧枪提升装置，从而造成严重后果。

现有的氧枪除渣方法有两类，一类是人工清渣，不但工作环境恶劣，劳动强度大，而且只能在停止生产时才能进行，费工费时、对人体有极大的伤害；另一类是采用机械手，通过远程遥控完成清渣工作，除渣效果的好坏与很多因素有关，如刀具的设计、整个除渣装置的布置等。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有除渣方法的弊端，提供一种Y型氧枪除渣器。本实用新型所提供的Y型氧枪除渣器，是由V型气缸支座1、气缸2、心轴3、转臂4、除渣刀5、支承座7、销轴8、机架9和铜合金支撑套10组成，其特征在于V型气缸支座1安装在支承座7下面与机架9使用高强度螺栓连接，气缸2安装在V型气缸支座1上，两者使用螺栓连接；心轴3将支承座7、铜合金支撑套10和转臂4连接在一起，并且转臂4通过铜合金支撑套10绕心轴3转动；气缸2通过销轴8驱动转臂4；除渣刀5与转臂4使用螺钉连接；除渣器在工作状态时呈“Y”型，左、右两个气缸2驱动转臂4绕心轴3在支承座7内转动。

所述的除渣刀采用的是特种合金材料3Gr2V8W，该除渣刀有有两个切削刃和两个压渣面，一是入刀刃11；二是内切刃12，其角度是40°。

所述转臂4与除渣刀5连接的部分采用的是圆弧腹板结构；转臂4与气缸2推杆相连的部分采用的是销轴8与转臂4侧旁槽组成的高副机构。

所述的支承座结构，很好的保证了支承座与转臂、心轴之间的连接和运动关系。

本实用新型氧枪除渣器的优点是：便于氧枪换枪操作的顺利进行、延长了氧枪的使用寿命、替代了人工除渣、提高了生产效率、安全可靠且结构紧凑。

附图说明

图1本实用新型结构示意图

图2本实用新型的侧视图

图3本实用新型的除渣刀

图中：1-V型气缸支座，2-气缸，3-心轴，4-转臂，5-除渣刀，6-氧枪，7-支承座，8-销轴，9-机架、10-铜合金支撑套、11-入刀刃、12-内切刃。

具体实施方式

如图1所示本实用新型为Y型氧枪除渣器，主要是由V型气缸支座1、气缸2、心轴3、转臂4、除渣刀5、氧枪6、支承座7和销轴8组成。气缸与V型气缸支座是使用螺栓连接的，气缸杆采用高副驱动转臂，从而实现转臂抱枪与回位的工作。

如图2所示V型气缸支座放在支承座7与机架9之间，采用高强度螺栓连接，除渣刀5与转臂4的腹板采用螺钉连接，支承座7与转臂4、铜合金支撑套10通过心轴3将其三者连接在一起。

如图3所示除渣刀有两个切削刃，入刀刃11和内切刃12，入刀刃是由两个面的交线组成，以便除渣刀能够进入渣内，有两个压渣面；内切刃由四个面的交点为切入口，具有切渣的功能，其角度为40°。

本实用新型工作时，由气缸2驱动转臂4抱住氧枪6，然后由氧枪提升装置提升氧枪6，除渣刀5切入渣内，这样就可以清除氧枪6表面粘的渣，而不会影响炼钢节奏，从而提高了炼钢生产的效率且安全可靠。