[实用新型]节流消音装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节流消音装置，尤其涉及一种应用在空调器上的节流消音装置。

背景技术

现有空调的蒸发器和冷凝器之间的制冷剂输送管道上设有节流装置，用来对制冷剂输送管道上输送的制冷剂进行节流减压，同时对进入蒸发器的制冷剂起到调节控制作用。节流装置一般由毛细管、节流膨胀阀等构成，其主要利用比制冷剂输送管要细小的管口或管道来实现节流作用。制冷剂从节流装置细小的管口或管道流出时，会发出气流喷发的声音，产生噪音。所以一般需要在节流装置的输出端再设置一个消音装置，来减少噪音。现有技术中一般采用在外部包扎阻尼块、减震隔音等措施来减少噪音，但是这种消音措施的消音效果还不够好。

发明内容

本实用新型目的是提供一种节流消音装置，在空调器中使用本实用新型所述的节流消音装置可以有效减小空调器噪声，同时还能提高空调能效比。

本实用新型的技术方案是：一种节流消音装置，包括外壳和外壳内的节流消音件，所述节流消音件包括至少两个过滤块和至少一个节流片，所述过滤块的目数在10～150目，所述过滤块与节流片依次间隔排列。这里目的定义为1英寸(25.4mm)长度下的孔数。

优选的，所述过滤块的目数在23～150目。

进一步的，在上述节流消音装置中，所述过滤块为20～100层过滤网重叠构成，所述过滤网的目数在10～150目，优选在23～150目。

或者，进一步的，在上述节流消音装置中，所述过滤块为曝气石块，所述曝气石块的目数在10～150目，优选在23～150目。

进一步的，在上述节流消音装置中，所述节流片上设有至少一个节流孔。若干不同节流片上的节流孔的数目可以相同或不同，一般以靠近冷凝器方向的节流片的节流孔的数目少于靠近蒸发器方向的节流片的节流孔的数目为佳。

进一步的，在上述节流消音装置中，所述节流孔的孔径为0.8～2.5毫米。

进一步的，在上述节流消音装置中，使用固紧装置来固定过滤快和节流片，所述固紧装置包括轴向一端开口，另一端具有环形底面的内衬套，以及与内衬套的开口配合塞固的封口环，所述过滤块和节流片紧密套装固定在内衬套内和封口环之间。

固紧装置紧密套设在外壳内，其轴向两端的开口分别与外壳轴向两端的开口连通，制冷剂由冷凝器方向流入外壳一端后，必须经过紧固装置内的过滤块和节流片才能从外壳另一端的开口流出去往蒸发器。

本实用新型优点是：

1、本实用新型可以采用大目数的过滤块，使得制冷剂经过过滤块上的孔后的节流蒸发效果好，提高了空调的能效比，节约了能源。

2、本实用新型把节流装置和消音装置合而为一的设置成节流消音装置，能同时起到节流和消音作用，体积小，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构剖视示意图；

图2为本实用新型具体实施例过滤块的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例节流片的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例节流片的又一结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例封口环的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例的应用参考示意图。

其中：1外壳；2过滤块；3节流片；31节流孔；4内衬套；5封口环；6节流消音装置；7压缩机；8冷凝器；9蒸发器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：如图1至图5所示，一种节流消音装置6，包括外壳1和外壳1内的节流消音件，所述节流消音件包括通过固紧装置固定的三个过滤块2和两个节流片3，每相邻两个过滤块2之间夹设一个节流片3。

所述过滤块2为80层过滤网重叠构成，所述过滤网的目数在50目。本实施例中所述过滤块2还可以用具有数量庞大的微小孔隙的曝气石块代替，节流消音效果更好。

本实施例中两个节流片3中，一个节流片3在径向的中心设有一个节流孔31，另一个节流片3设有5个节流孔31。这样就对制冷剂分两次节流。

所述节流孔31的孔径为0.8～2.5毫米。

所述固紧装置包括轴向一端开口，另一端具有环形底面的内衬套4，以及与内衬套4的开口配合塞固的封口环5，所述过滤块2和节流片3紧密套装固定在内衬套4内和封口环5之间。安装时首先将过滤块2和节流片3按照顺序从内衬套的开口端放入内衬套4中，然后将封口环5于开口端塞入并压紧，使得过滤块2和节流片3牢靠的固定在内衬套4中。