[实用新型]采石机无间隙驱动装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于机械领域，尤其是一种采石机无间隙移动的驱动装置。

背景技术：

在专利公报中公开了两种矿山采石机械设置，公告号为CN2512909Y，名为矿山采石机的专利，及公告号为CN2613588Y，名为一种石材荒料开采设备，两者均包括有可在一对平等轨道上行走的升降锯机，前者锯机采用液压油缸驱动升降，后者即采用丝杆躯动丝块的结构驱动锯机升降。升降锯机在一对平行的轨道上行走，可在矿山直接切割出石缝，而锯机的升降即可完成由浅入深的切割作业。上述设备开创出荒山矿石的开采新办法，不但节省资源，也大大减少石料加工中的污染问题。

上述设备虽然开创了石材开采的新方法和设备，但制造业者不满足于此，后又开发出在一对轨道上既可行走又能沿垂直轨道平移的机械设置。如专利公报公告号为CN2793328，名为纵横移动采石机的专利，其结构包括可在横向轨道上行走的轨道车架和升降锯机，轨道车架上设有两垂直于横向轨道的纵向轨道，升降锯机的底座安放在纵向轨道上，借助底座四角的轨道轮，又能沿纵向轨道相对横向轨道做平移，实现切换位置作业的目的。这样在同一对横向轨道上，可完成多道石缝的切割任务，大大提高切割效率。

由于荒山开采，其地貌复杂，长距离铺设轨道难以保证两条轨道的水平度，使得行走在其上的升降锯机、或者行走轨道车架，出现某一轨道轮悬空的现象，使机台出现打滑，进而增加锯片的切割阻力，切割出石料表面的平整度差，影响产品品质且增加后期精加工的工作量。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种在轨道上安装齿条、承载升降锯机的机座通过一对齿轮与齿条啮合躯动的采石机无间隙躯动装置。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种采石机无间隙驱动装置，包括承载升降锯机的机座、安装在机座四角上的轨道轮和驱动动力，其特征是机座一端轴定位有一躯动轴，驱动轴两端分别固定有躯动齿轮，该驱动齿轮能与安装在轨道上的齿条啮合；驱动轴两端分别套设有一轴承套，机座与轴承套间设有纵向弹簧，该纵向弹簧始终将驱动齿轮压向齿条；驱动轴上安装有一减速器，驱动动力与该减速器成传动连接。驱动轴与机座间采用轴定位的动态结构，并借助纵向弹簧的作用，使得躯动齿轮与固定在轨道上的齿条无间隙啮合，保证驱动的可靠、以及切割的精度要求，即使局部轨道轮悬空也不影响切割锯机的行走。

所述机座水平延伸一压板，驱动轴轴承套上焊固一平台，纵向弹簧两端分别抵触在压板和平台之间。

所述纵向弹簧中枢设有导向螺杆，导向螺杆固定在压板下方，该导向螺杆上旋固有一螺母，该螺母下表面抵触在纵向弹簧一端上。

所述驱动轴分别包括中间轴和两端通过联轴器连接的齿轮轴，躯动齿轮固定在两齿轮轴上，轴承套套设在齿轮轴上，减速器安装在其中一齿轮轴上，并与轴承套相固定。

本实用新型改变传统承载升降锯机机座的驱动结构，由一对动态定位在机座上的驱动齿轮与轨道上的齿条配合，驱动行走更为可靠；又籍纵向弹簧将驱动齿轮始终压向齿条，两者无间隙啮合，保证移动精度，切割出的石缝平整，也能减少锯片的切割阻力。

附图说明：

面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1采石机结构立体示意图

图2图1-A局部放大图

图3躯动齿轮轴示意图

图4图3-B局部放大图

图5驱动齿轮轴与机座之间关系图

其中

1-升降锯机   2-机座         21-轨道轮

22-压板      23-纵向弹簧    24-导向螺杆

25-螺母      26-轴耳        3-轨道车架

31-轨道      32-齿条        4-主轨道

5-驱动轴     51-中间轴      52-联轴器

53-齿轮轴    54-驱动齿轮    55-轴承套

56-减速器    57-平台        58-固定耳

6-电         61-换向器      62-连接轴

7-定位轴

具体实施方式：

参照图1、图2、图3和图4，图例为轨道车架式采石机，包括升降锯机1、机座2、安装在机座2四角上的轨道轮21、轨道车架3、铺设在矿山上的一对主轨道4，轨道车架3的上安装有两条轨道31，承载升降锯机1的机座2能在两条轨道31上相对两主轨道4做横向移位，更换切割位置，满足铺设一次主轨道4可切割多道石缝；而轨道车架3沿主轨道4行走，完成每一道石缝切割作业。机座2和轨道车架3上分别设有驱动动力，提供移动动力。