[实用新型]用于自动送料机床的工件夹头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件夹头装置，具体是涉及一种用于自动送料机床的工件夹头装置，主要应用在加工棒状或者管状加工料的自动送料机床。

背景技术

现有技术的自动送料机床的工件夹头采用气压直接驱动夹头来夹紧，这样的夹头夹紧不稳定，轴承等零件使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服现有结构中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、夹紧效果好、使用寿命长的用于自动送料机床的工件夹头装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于自动送料机床的工件夹头装置，其特征在于：包括气缸、推杆、推动轴承、杠杆片、夹头柱、夹头和连接杆；所述的杠杆片转动连接在连接杆上，其头部伸出连接杆外，尾部与夹头柱配合；气缸与推杆连接；推动轴承套装在连接杆外上，并套装在推杆内，其与杠杆片伸出连接杆外的头部配合；夹头柱套装在连接杆内；夹头套装在夹头柱内，其与夹头柱配合。

本实用新型在所述的连接杆上开有凹槽，杠杆片转动连接在凹槽内。

本实用新型所述的夹头柱的头部和尾部均形成有斜面，尾部的斜面与杠杆片的尾部配合。

本实用新型所述的夹头头部背面形成斜面，该斜面与夹头柱头部上的斜面配合。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果：1、结构设计合理；2、夹头夹紧效果好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例使用在自动送料机床上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1，本实用新型实施例包括气缸1、推杆2、推动轴承3、杠杆片4、夹头柱5、夹头6、连接杆7和固定套10。

气缸1与外界的供气装置连接。推杆2与气缸1的活塞连接。

连接杆7为筒状结构，其与自动送料机床的主轴8为一个整体，两者一体成型。连接杆7上开有凹槽71。

杠杆片4转动连接在凹槽71内。杠杆片4的头部伸出凹槽71外，尾部与夹头柱5相对。

夹头柱5套装在连接杆7内，其可以左右滑动。夹头6套装在夹头柱5内，夹头6的头部背面形成斜面61。夹头柱5的尾部形成斜面51，该端与杠杆片4的尾部相对。夹头柱5的头部也形成斜面52，该斜面与夹头6的斜面61配合。

推动轴承3套装在连接杆7上，其可以在连接杆7上滑动。推动轴承3又固定套装在推杆2内。推动轴承3与杠杆片4配合。

固定套10固定在连接杆7上，用来阻止夹头6横向移动。

使用时，自动送料机床的主轴8带动连接杆7同步转动，连接杆7带动夹头柱5同步转动，夹头柱5带动夹头6同步转动。需要加工的棒状料由送料夹头装置9送入指定位置后，与气缸1连接的供气装置供气，气缸1的活塞推动推杆2向后移动。推杆2带动推动轴承3同步移动，推动轴承3在移动过程中，撞击到杠杆片4伸出凹槽71的头部，使得杠杆片4的头部向下移动，带动杠杆片4转动，从而使杠杆片4的尾部翘起，撞击到夹头柱5的尾部的斜面51上，推动夹头柱5向前移动。夹头柱5的头部上的斜面52与夹头6的斜面61接触后继续向前移动，迫使夹头6向下弯曲，夹住了棒状料。待棒状料被刀具组合11加工完成后，与气缸1连接的供气装置供气，气缸1的活塞推动推杆2向前移动。推杆2带动推动轴承3同步移动，推动轴承3与杠杆片4脱离，杠杆片4回位，杠杆片4从而与夹头柱5脱离，夹头柱5回位，从而使夹头6回位，棒状料被松开。待需要加工棒状料的下一段时，重复以上过程。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。