[实用新型]自力式内反馈精小型减压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自力式压力调节阀，更具体的说，是一种结构紧凑精巧和回差小的自力式内反馈精小型减压阀。

背景技术

近年来，国内阀门行业飞速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。而自力式压力调节阀，无需外加能源(电源和气源)，利用被调介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，来改变流通面积，改变两端的压差，从而使阀后压力稳定在给定值，因此具有动作灵敏，密封性好，压力波动小，回差小等特点，广泛应用于各种工业设备中对气体、液体减压稳压的自动控制场合。但国内现有的自力式压力调节阀始终摆脱不了阀门笨重、结构偏大和回差较大的缺点，其主要原因有：1.填料的设计；2.弹簧外置式的结构；3.执行机构外置式的结构；4.采用了外部导压。这些缺点给用户在现场安装和调试使用时带来了很多麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑精巧和回差小的自力式内反馈精小型减压阀，打破了国内现有的自力式压力调节阀的常规结构模式，解决了国内现有自力式压力调节阀的上述通病。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自力式内反馈精小型减压阀，包括阀体、闷盖、阀芯部件、阀芯密封预紧弹簧、波纹膜片、阀盖、压力设定调节弹簧、调节杆，所述阀芯部件、阀芯密封预紧弹簧、波纹膜片、压力设定调节弹簧都包容在所述阀体和阀盖内，阀后介质流经所述阀体直接进入所述波纹膜片的执行机构，形成阀后内反馈结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀芯部件和阀体之间为平面软密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀芯部件和闷盖之间构成活塞自平衡结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述波纹膜片为内置式执行机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述压力设定调节弹簧和阀芯密封预紧弹簧为分体式结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节杆设定在阀门顶部进行压力调节。

相对于现有技术，本实用新型的技术方案优点在于：

1.阀门内无填料，压力设定调节弹簧和波纹膜片执行机构采用内置式，采用阀后内反馈，压力设定调节弹簧和阀芯密封预紧弹簧的分体式设计，这些因素造成整阀结构设计紧凑精小，而且去除了外部导压管等附件，因此既节省材料和制造成本，又降低了加工和装配的难度，缩短了生产周期，而且由此整阀结构变得精巧美观。

2.阀门采用顶部调节的设计，比原自力式压力调节阀的调节更加简单和快捷。

3.阀门采用无填料设计，降低了阀门开关时的回差，阀门动作更加灵敏。

4.阀芯部件和阀体之间采用了平面软密封，密封性好，而且增大了软密封的适用压力范围。

5.阀芯部件采用了活塞自平衡的设计，消除了介质压力产生的不平衡力，使整阀的调节性能基本不受介质压力波动的影响。

6.阀门内置式执行机构采用波纹膜片，阀门的灵敏度好，调节精度高。

附图说明

图1是本实用新型总装结构图；

图2是本实用新型阀芯部件剖面图；

图3是本实用新型阀体剖面图；

图4是本实用新型波纹膜片剖面图；

图5是本实用新型调节杆剖面图；

图中：1闷盖、2阀芯密封预紧弹簧、3阀芯部件、4阀体、5波纹膜片、6阀盖、7压力设定调节弹簧、8调节杆、31阀芯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：

如图1所示，本实用新型的自力式内反馈精小型减压阀，包括阀体4、闷盖1、阀芯部件3、阀芯密封预紧弹簧2、波纹膜片5、阀盖6、压力设定调节弹簧7、调节杆8；阀芯部件3、阀芯密封预紧弹簧2、波纹膜片5、压力设定调节弹簧7都包容在阀体4和阀盖6内，阀后介质流经阀体4直接进入波纹膜片5的执行机构，形成阀后内反馈结构。

当阀前流入介质时，通过调节杆8使压力设定调节弹簧7产生一定的压缩量，平衡阀后介质作用在波纹膜片5上的力，使阀后压力稳定在给定压力值。当阀后压力升高，作用在波纹膜片5上的力也增大，促使压力设定调节弹簧7压缩，在阀芯密封预紧弹簧2的作用下，阀芯部件3向上运动，阀门关闭。反之，当阀后压力降低时，阀门开启。

如图2所示，阀芯部件3设计成活塞自平衡，消除不平衡力，使阀的调节性能稳定，不受阀前压力波动影响。阀芯31采用平面软密封，与常规自力式调节阀的锥面密封方式产生质的改变，密封性能好，而且增大了软密封的适用压力范围。