[实用新型]风能电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，尤其是指一种应用于风力发电设备电力输出及控制、通信等配套的风能电缆。 

背景技术

风能电缆主要用于风力发电设备电力输出及控制、通信等配套，必须适用于气候条件较为恶劣的地区，能满足下述要求：(1)具有良好的耐低温和耐磨性，以及耐疲劳性、耐气候老化性、耐微生物性，对油品、化学品具有极好的耐腐蚀性；(2)抗扭转弯曲性能优异；(3)电缆适用环境温度范围宽，要求能达到-40℃-+50℃；此外对电缆弯曲半径也有严格要求。普通电缆是达不到上述要求。 

中国专利曾公开了“一种风能电缆”(中国，公告号CN201298384Y，公告日2009年8月26日)，设导体、绝缘层和电缆护套，所述的导体为复合导体结构，即导体的内芯为退火铜线制成的束丝结构，外层是编织导体层，其结构为一层或数层套状镀锡铜丝编织层。其复合导体结构能够提高电缆的曲绕性能，满足风力发电设备长时间连续转动的要求；采用特殊的材料配方，使电缆的绝缘和电缆护套能够适应发电设备-40℃～+70℃的恶劣环境下运行要求，具有抗震、抗辐射、抗老化、抗高低温和耐油等性能，能满足风能发电的需要。 

中国专利曾公开了一种“阻燃抗扭转风能电缆”(中国，公告号CN201369189Y，公告日2009年12月23日)，包括缆芯和缆芯外侧的护套层，缆芯内有导体，导体外有绝缘层，阻燃填充物填充在导体之间的空隙内，缆芯和护套层之间设有阻燃包带。本具有了优异的悬挂抗扭转性能，尤其是在低温环境下，能承受高落差和低温-40℃、-30℃条件下分别连续扭转1000次和2000次(每次下负扭转1080°1分钟/次)，同时，高阻燃性能的阻燃填充物和阻燃包带也大大提高了本电缆的阻燃性能。 

中国专利曾公开了一种“风能电缆”(中国，公告号CN201374213Y，公告日2009年12月30日)，其包括导体、加强绕包层、绝缘层和护套层，导体由多股镀锡无氧铜丝采用束绞和复绞相结合的方式构成，绝缘层由高抗撕硅橡胶复合物制成，护套层由PUR弹性体复合物制成。其特别适用于海洋风力发电机专用的风能电缆，其达到了风能电缆使用的特殊使用环境要求，其具备了抗氧化、耐寒、耐油污、耐腐蚀、抗辐射、耐扭曲、抗疲劳、高柔性等特征，提升风机系统的可靠性，并延长使用寿命且成本低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风能电缆，它具有良好的抗扭转性、耐弯曲性、耐低温和耐磨性，以及耐疲劳性、耐气候老化性、耐微生物性。 

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种风能电缆，它包括软铜导体，多股软铜导体同向绞合紧密圆整成为缆芯，缆芯外平整紧密绕包聚酯薄膜包带，聚酯薄膜包带外是以乙丙橡胶为主、加入主要是由己二酸与辛醇酯化而成的低温增塑剂、过氧化物硫化体系、通过混炼工艺制成的乙丙绝缘层，乙丙绝缘层外是以乙丙胶和氯化聚乙烯为基料、添加低温增塑剂、添加纳米级的无机材料作为活化剂、通过混炼工艺制成的氯化聚乙烯护套。 

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种风能电缆，它包括软铜导体，多股软铜导体同向绞合紧密圆整成为缆芯，缆芯外平整紧密绕包聚酯薄膜包带，聚酯薄膜包带外是以乙丙橡胶为主、加入主要是由己二酸与辛醇酯化而成的低温增塑剂、过氧化物硫化体系、通过混炼工艺制成的乙丙绝缘层，乙丙绝缘层外是聚氨酯弹性体护套。 

采用多股软铜导体同向绞合紧密圆整技术，提高电缆柔软性，降低材料成本。阻水带采用聚酯薄膜包带，绕包平整，阻水带之间接触紧密，有效地防止水气浸透，达到径向防水要求。绝缘采用以乙丙橡胶为主、加入主要是由己二酸与辛醇酯化而成的低温增塑剂、过氧化物硫化体系、通过混炼工艺制成的乙丙绝缘，使电缆具有耐热性、耐腐蚀性和适应恶劣环境的诸多特殊性，在低温环境下不仅保证材料的柔软性，其电性能变化也很小，非常适合在野外使用并且其玻璃化温度可降到-50℃甚至更低，具有优良的低温性能，可以在90℃的环境中长期使用最高使用温度可达到150℃，具有很好的耐高低温性能，适合的温差范围大的环境中使用。护套采用以乙丙胶和氯化聚乙烯为基料、添加低温增塑剂、添加纳米级的无机材料作为活化剂、通过混炼工艺制成的氯化聚乙烯护套，具有抗扭、耐寒、耐油、耐腐蚀等特性，满足电缆耐低温和耐磨性，以及耐疲劳性、耐气候老化性、耐微生物性，对油品、化学品具有极好的耐腐蚀性的要求，适应电缆使用的环境温度及环境条件。 

附图说明

图1是实施例一结构示意图。 

图2是实施例二结构示意图。