[实用新型]球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种反应快速且工作稳定的球阀。

背景技术

目前，随着机械工艺和技术的成熟和完善，球阀的水平和质量越来越高，生产生活中对球阀性能的需求也均能得到相应的满足，但是，技术是没有尽头的，球阀的反应速度和球阀开关的稳定性还存在着很大的改进和完善空间。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种反应快速、运作稳定的球阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括阀体、阀盖、球体和阀杆，阀体上设置有容置腔，球体置于容置腔内，阀体和阀盖通过法兰连接，阀体上设有供阀杆插设的安装孔，阀杆穿过安装孔与球体联动，其特征是：所述球体与阀体和阀盖接触的两端部设有环形密封圈，环形密封圈与球体接触的表面为斜锥面，球体顶部设有凹槽，阀杆上与球体联动的端部与凹槽相适配，安装孔靠近球体的一端设有限位腔，所述限位腔直径大于安装孔直径，阀杆与安装孔配合处设有凸出的肩阶，阀杆与阀体形成限位配合，安装孔另一端设有密封腔，阀杆与阀体间的密封腔内设有填料，填料顶部还设有填料压盖，填料压盖与密封腔相适配，填料压盖和阀体通过法兰连接，阀杆裸露在填料压盖外的部分的横截面为多边形，扳手一端部设有与阀杆多边形相适配的通孔，并套设于阀杆上，扳手和填料压盖之间还设有垫片。

采用上述技术方案，阀杆上的凸块和球体上的凹槽相配合，提高了球阀在开关和调节流量方面的反应速度，同时填料压盖的设置也让阀杆在工作状态下更加稳定，保证了球阀工作时的安全稳定；环形密封圈上的斜锥面与球体上的圆弧面相抵触，增加了球阀和环形密封圈间的压力，进一步提高了球阀在密封性能上的安全稳定。

本实用新型的再进一步设置为：所述所述填料包括上填料、中填料和填料垫，填料在离球体由近及远的填充顺序为填料垫、中填料和上填料。

采用上述技术方案，多层填料设置保证了球阀的密封性能，同时紧凑的填料布置于阀杆周边，为阀杆在工作状态下的稳定运作提供了保障。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例包括阀体1、阀盖2、球体3、密封圈31、阀杆5、填料7、填料压盖4和扳手6，阀体2上设置有容置腔，球体4置于容置腔内，阀体2和阀盖3通过法兰连接，球体3与阀体1和阀盖2接触的两端部设有环形密封圈31，环形密封圈31与球体3接触的表面为斜锥面，球体3上端部设有横截面为长方形的凹槽，阀体1上与凹槽相对应的位置设有安装孔，安装孔靠近球体3的一端设有限位腔，所述限位腔直径大于安装孔直径，阀杆5与安装孔配合处设有凸出的肩阶，阀杆5与阀体1形成限位配合。阀杆5穿过阀体1上的安装孔并插入球体3上的凹槽内，阀杆5只能沿轴线转动，而无法沿轴线做拉伸运动。安装孔与限位腔相对的另一端设有密封腔，阀杆5与阀体1间的密封腔内设有填料7，阀杆5靠近球体3的周壁处还设有填料7，填料7包括上填料71、中填料72和填料垫73，填料7相对离球体3由近及远的填充顺序为填料垫73、中填料72和上填料71。填料7顶部还设有填料压盖4，填料压盖4抵压于填料7上方，填料压盖4和阀体1通过法兰连接，阀杆5裸露在填料压盖4外部分的横截面为正方形，扳手6一端部设有正方形的通孔，正方形的通孔与阀杆5的裸露部分相适配，并套设于阀杆5上，扳手6和填料压盖4之间设置有垫片61。

其中，环形密封圈31上的斜锥面与球体3上的圆弧面相抵触，增加了球阀3和环形密封圈31间的压力，从而提高了球阀的密封性。阀杆5上的凸块和球体3上的凹槽相配合，提高了球阀在开关和调节流量方面的反应速度，同时填料压盖4的设置也让阀杆5在工作状态下更加稳定，保证了球阀工作时的安全稳定。多层填料设置保证了球阀的密封性能，同时紧凑的填料布置于阀杆5周边，使阀杆可以在工作的时候与阀体5保持相对位置不移动，从而保证了阀杆5在工作状态下的稳定运作。