[实用新型]电动平沙器无效
申请号: | 201020046906.4 | 申请日: | 2010-01-14 |
公开(公告)号: | CN201658811U | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | 王广民;肖建京;赵链 | 申请(专利权)人: | 北京飞鹿体育用品有限公司 |
主分类号: | A63C19/02 | 分类号: | A63C19/02;A63C19/00 |
代理公司: | 北京诺孚尔知识产权代理有限责任公司 11242 | 代理人: | 王新捷 |
地址: | 100024 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动 平沙器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种具有翻沙、平沙功能且可移动的电动平沙器。
背景技术
田径比赛中的跳远和三级跳远项目是运动员起跳后要落到一个长9米,宽2.75米的沙坑中;按照测量的距离确定成绩和排出名次。竞赛规则中规定,沙坑的沙面应湿软、平整。以前松沙面和平整沙面都是由裁判人工来完成;一场比赛下来劳动强度非常大,而且平整好场地需要1分钟时间。在亚特兰大奥运会期间芬兰造的一款电动平沙器第一次用于比赛中使用;从清除运动员留下的印迹到疏松和平整沙子,用时40秒钟。十多年来再未使用过。北京奥运会期间,国内推出了一款平沙器,只采用旋耕技术,实际应用中需人工填补大量沙子才可平整沙面,多余沙子还要人工再清理出来;运行时间45秒钟以上,平整沙面的时间长,满足不了运动比赛的平沙要求。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于设计一种通过移动疏松、归拢、平整沙面,使整个沙面快速平整的电动平沙器。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述的电动平沙器由外壳、行走车架、后刮沙机构、后刮沙板、后行走轮、后行走机构、松沙机构、松沙器、拢沙器、拢沙机构、前行走轮、前刮沙板、毛刷、前刮沙机构构成;其中,外壳罩在行走车架上;后刮沙机构有两个,分别固接在行走车架的后端内壁上,后刮沙板挂接在后刮沙机构下,后行走机构有两个,分别固接在行走车架的两端内壁上,后行走轮有两个,分别轴接在两个后行走机构上,松沙机构为一横杆装置,其两端分别固接在行走车架的两端内壁上,松沙器为一组钩形杆,各钩形杆分别等间距地焊接在松沙机构上,拢沙机构为一横杆装置,其两端分别固接在行走车架的两端内壁上,拢沙器为一组可转动的双螺旋叶片,所述双螺旋叶片焊接在拢沙机构的横杆上,前行走轮有两个,分别轴接在行走车架的两端内壁上,前刮沙机构有两个,分别固接在行走车架的前端内壁上,前刮沙板接在前刮沙机构下,毛刷为一排,接在前刮沙机构下前刮沙板前面。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:沙面平整度、疏松度达到跳远竞赛规则的要求,一方面大大减轻了裁判的劳动强度,另一方面缩短了人工平沙时间
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图
图2为图1的A向俯视半剖图
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型的电动平沙器由外壳(1)、行走车架(2)、后刮沙机构(3)、后刮沙板(4)、后行走轮(5)、后行走机构(6)、松沙机构(7)、松沙器(8)、拢沙器(9)、拢沙机构(10)、前行走轮(11)、前刮沙板(12)、毛刷(13)、前刮沙机构(14)构成;其中,外壳(1)罩在行走车架(2)上;后刮沙机构(3)有两个,分别固接在行走车架(2)的后端上,后刮沙板(4)挂接在后刮沙机构(3)下,后行走机构(6)有两个,分别固接在行走车架(2)的两端内壁上,后行走轮(5)有两个,分别轴接在两个后行走机构(6)上,松沙机构(7)为一横杆装置,其两端分别固接在行走车架(2)的两端内壁上,松沙器(8)为一组钩形杆,各钩形杆分别等间距地焊接在松沙机构(7)上;拢沙机构(10)为一横杆装置,其两端分别固接在行走车架(2)的两端内壁上,拢沙器(9)为一组可转动的双螺旋叶片,所诉双螺旋叶片焊接在拢沙机构(10)的横杆上;前行走轮(11)有两个,分别轴接在行走车架(2)的两端内壁上;前刮沙机构(14)有两个,分别固接在行走车架(2)的前端内壁上,前刮沙板(12)接在前刮沙机构(14)下,毛刷(13)为一排,接在前刮沙机构(14)下前刮沙板(12)的前面。
本实用新型的使用原理为:起始位停在沙坑后2米左右位置(运动员跳进方向的前面),电动平沙器启动行走运行后,后刮沙板(4)放下,进入沙坑后,松沙机构(7)旋转一定角度将松沙器(8)放下插入沙面内通过电动平沙器的行走带动松沙器(8)使沙面松软,同时,拢沙机构(10)带动拢沙器(9)旋转运行将松动后的沙子归拢,后刮沙板(4)将归拢的沙子填平坑内(运动员跳过和踩过的痕迹),到达沙坑前端时,拢沙机构(10)停止运行,电动平沙器停止行走,放下前刮沙板(12),升起后刮沙板(4),电动平沙器反向行走,同时,松沙器(8)抬起,通过电动平沙器的反向行走,前刮沙板(12)将整个沙坑面刮平;前刮板后的一排毛刷(13)将沙子表面修饰柔和,到达沙坑边缘后,前刮沙板(12)抬起,电动平沙器停在起始位置,完成平沙过程。
实施例:
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