[实用新型]一种喷墨打印机用供墨模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供墨模块，尤指一种喷墨打印机用供墨模块。

背景技术

现有的喷墨打印机上设置的供墨模块如图1、2、3所示，包括供墨体11和加热板12，供墨体11为一体U形结构，安装在固定墨块3上，供墨体11顶部设置有进墨口111和排气口112，进墨口111和排气口112上分别连接进墨接头114和排气接头115，墨水自进墨口111流入供墨体11中，通过供墨体11的墨水流通通道从底部的出墨口113流至喷头2中，由喷头喷墨。

现有供墨模块的供墨体11为一体密闭结构，一旦供墨体11内的墨水流通通道或者进、出墨口111、113堵塞，则无法进行清洗，需要更换新的供墨模块，提高了打印成本，并且供墨体11的结构为U形，加工中容易变形。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种便于清洗的喷墨打印机供墨模块。

为实现上述目的，本实用新型的喷墨打印机用供墨模块，包括供墨体，供墨体上设置有进、出墨口、排气口和墨水流通通道，进、出墨口、排气口分别与墨水流通通道连通，供墨体上设置有用于将供墨体内部结构与外界敞开或封闭的密封盖。

进一步，所述供墨体为矩形块体，其上设置有贯穿顶面和底面的喷头容置腔，矩形长边所在水平面上沿其长度方向设置有所述进墨口和排气口，矩形块体竖直方向的一侧平面内设置有所述墨水流通通道，该侧平面上设置有将供墨体内部敞开的开口，所述密封盖盖装在该开口处。

进一步，所述供墨体开口处设置有环形凹槽，凹槽内设置密封圈。

进一步，所述矩形块体两侧的短边底面上设置有与喷头相连的出墨口，矩形块体短边所在竖直平面内设置有与出墨口相连通的沿短边长度方向设置的空腔，矩形块体长边所在竖直平面内设置有与两侧短边内空腔相连通的沿长边长度方向设置的进墨腔，进墨腔上设置有沿长边长度方向设置的将进墨腔分隔为上、下两层的隔板，进墨腔下层与所述空腔连通，隔板中部设置有一缺口，该缺口处的进墨腔上、下表面设置分别设置有墨水导向凸台，墨水通过所述进墨口流入进墨腔上层并在墨水导向凸台的作用下分两路自缺口流入进墨腔下层，分别流入两侧短边内的所述空腔中，最终自所述出墨口流出。

进一步，所述墨水导向凸台的断面形状为对称的圆弧形或等腰梯形。

进一步，所述进墨腔底部的矩形块体内还设置有一用于设置加热棒的容置腔。

进一步，所述矩形块体的短边上表面还设置有用于设置热保护器的容置槽。

进一步，所述矩形块体上具有所述墨水流通通道侧面的相对侧面上设置有多个贯穿所述喷头容置腔的通孔。

本实用新型的喷墨打印机用供墨模块在供墨体上设置了密封盖，打开密封盖即可对供墨体内的墨水流通通道和进、出墨口进行清洗，使用时将密封盖盖好即可正常使用，供墨模块不再受堵塞限制，可以重复使用，降低了打印成本。

附图说明

图1为现有供墨模块的立体图；

图2为现有供墨模块的俯视图；

图3为图2中的A-A剖视图；

图4为本实用新型供墨模块的装配图；

图5为本实用新型供墨模块中供墨体的立体图；

图6为图5中供墨体的俯视图；

图7为图6中的B-B剖视图。

具体实施方式

如图4-7所示，本实用新型的供墨模块，包括供墨体4、密封盖5，供墨体4为矩形块体，可增加供墨体4的强度，避免供墨体4加工时变形，其上设置有贯穿顶面和底面的喷头容置腔48，矩形长边所在水平面上沿其长度方向设置有进墨口42和排气口41，矩形块体竖直方向的一侧平面内设置有墨水流通通道，该侧平面上设置有将供墨体内4部敞开的开口，密封盖5盖装在该开口处。为了保证密封性，供墨体侧面的开口处设置环形凹槽47，其中设置密封圈。矩形块体两侧的短边底面上设置有与喷头7相连的出墨口44，矩形块体短边所在竖直平面内设置有与出墨口44相连通的沿短边长度方向设置的空腔，矩形块体长边所在竖直平面内设置有与两侧短边内空腔相连通的沿长边长度方向设置的进墨腔，进墨腔上设置有沿长边长度方向设置的将进墨腔分隔为上、下两层的隔板451，进墨腔下层与所述空腔连通，隔板451中部设置有一缺口，该缺口处的进墨腔上、下表面分别设置有墨水导向凸台452，墨水通过进墨口42流入进墨腔上层并在墨水导向凸台452的作用下分两路自缺口流入进墨腔下层，分别流入两侧短边内的所述空腔中，最终自出墨口44流出。