[实用新型]一种钣料加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术，尤其涉及一种钣料加工装置。

背景技术

目前在旋压产品中，尤其是在旋压皮带轮产品中，常常有一些皮带轮中间带有轴套的件，此类产品的轴套部分现多采用两种方法制造：焊接法或拉伸回压法。

经过对技术市场的调查、有关技术资料的对照以及相关文献的检索，发现目前使用的上述两种制造方法存在有如下缺点：拉伸回压法可生产整体旋压皮带轮，其工序较多，拉伸模具多而复杂，还需要有大吨位的压力机，因此，拉伸回压法工艺复杂、制造成本高，并且当轴套的高度或厚度较大时，拉伸回压法无法使用；焊接法生产的旋压皮带轮为分体式，由于焊接变形等缺陷，易造成皮带轮的外观和内在质量不高，并且焊接法的成本也较高，无法满足客户的要求。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种钣料加工装置，其工艺简单、成本低、加工出的产品质量高。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钣料加工装置，包括用于放置待加工工件的下模座，其中，

所述下模座的上表面设置有下模板；

所述下模座的正上方设置有用于固定所述待加工工件的上模；

所述下模座的侧上方设置有用于旋压所述待加工工件的旋压装置。

作为对上述技术方案的优化，所述旋压装置包括旋轮架和设置在所述旋轮架上的压轮。

本实用新型应用时，将待加工工件放置在下模座上，然后利用上模固定待加工工件，最后利用旋压装置对待加工工件进行旋压加工。本实用新型采用了旋压成型的方法，具有工艺简单、成本低、加工质量高、操作方便等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

图1为本实用新型的钣料加工装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的钣料加工装置，包括用于放置待加工工件5的下模座1，下模座1的上表面设置有下模板6；下模座1的正上方设置有用于固定待加工工件5的上模4；下模座1的侧上方设置有用于旋压待加工工件5的旋压装置7。

本实用新型应用时，将待加工工件5放置在下模座1上，然后利用上模4固定待加工工件5，最后利用旋压装置7对待加工工件5进行旋压加工。本实用新型采用了旋压成型的方法，具有工艺简单、成本低、加工质量高、操作方便等优点。

具体地，本实用新型中的旋压装置7可以包括旋轮架3和设置在旋轮架3上的压轮2。如图1所示，加工工件时，开动机床使主轴旋转，旋压轮2沿X向逐步进给。随着旋压轮2的逐步进给，被设置在待加工工件5毛坯上的材料逐步向内堆积，最后形成工件的形状。本实用新型可以通过改变旋压轮2的形状、挤压材料的体积和距离，在金属圆钣料端面的不同直径上成型回转体(如圆锥形、曲母线形等)。

本实用新型中，上模4对待加工工件5的固定优选采用套接方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。