[实用新型]一种适用于小型巷道的高端液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿综采机械化采煤工作面的支护设备，特别是用于矿压大、井筒小巷道较窄的老矿井煤层开采的高端液压支架，属于矿井井下支护设备技术领域。

背景技术

液压支架是煤矿综采机械化采煤工作面的支护设备，在保障采煤作业、施工安全等方面有着不可或缺的作用。液压支架一般按工作阻力分为较小的轻型、中型和具有大初撑力和高工作阻力的高端液压支架。但是在实际工作中，现有的这些液压支架对于一些矿压大、井筒小巷道较窄的老矿井都不适合，其原因是普通液压支架初撑力小、工作阻力低，不能满足矿压大的需要，而具有大初撑力和高工作阻力的高端液压支架又很难在井筒小巷道较窄的矿井顺利通过，这就给生产带来很大的不便，也给安全带来了隐患。相关部门和生产人员都希望能够开发出适合的高端液压支架以满足生产和安全的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有大初撑力和高工作阻力性能、同时又能顺利进入井筒小巷道狭窄的老矿井的适用于小型巷道的高端液压支架。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种适用于小型巷道的高端液压支架，其结构包括立柱、底座和整体顶梁，底座和整体顶梁分别连接在立柱的两端，其改进之处是，整体顶梁前端刚性铰接有伸缩梁和防片帮装置，整体顶梁后端依次铰接有掩护梁、前连杆、后连杆、底座。

上述适用于小型巷道的高端液压支架，在整体顶梁的两侧有可伸出或收回的活动侧护板，侧护板两侧全部收回后，支架的最小宽度为1.6米，侧护板两侧全部伸出后，支架最大宽度与标准高端液压支架相同。

上述适用于小型巷道的高端液压支架，整体顶梁的下部支架上有支架防倒装置，支架防倒装置由防倒十字头、防倒千斤顶和防倒圆环链组成，连接轴安装在支架整体顶梁的中部，防倒十字头铰接在连接轴工，防倒千斤顶及防倒圆环链分别与相邻两组支架连接。

上述适用于小型巷道的高端液压支架，在底座上有支架防滑装置，支架防滑装置由防滑十字头、防滑千斤顶组成，防滑千斤顶分别与两个防滑十字头连接，两个防滑十字头再分别与相邻的两组支架底座连接。

上述适用于小型巷道的高端液压支架，整体顶梁下端设有四个连接座，掩护梁和底座设有连接固定孔，所述连接座和连接固定孔与平车的连接装置相配合。

本实用新型改变了传统支架顶梁、掩护梁及侧护板的设计思路和动作形式，能适用于较小矿井的上下井提升，可以在较小的断面巷道运输进入工作面，而且还不减少高端液压支架的各项性能和强度，从而解决了高端液压支架不能进入中小型矿井工作面的难题，是较小矿井综采机械化工作面首选的理想支护设备。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支架装置示意图；

图3为本实用新型的支架和运输机前部防滑装置示意图。

图中标记如下：立柱1，底座2，整体顶梁3，掩护梁4，前连杆5，后连杆6，防片帮板7，防片帮千斤顶8，伸缩梁9，伸缩千斤顶10，侧护板11，支架防倒装置12，防倒十字头13，防倒圆环链14，防倒千斤顶15，支架防滑装置16，防滑十字头17，防滑千斤顶18，防运输机下滑千斤顶19。

具体实施方式

图1、2显示，两立柱1的一端分别与底座2连接，另一端分别与整体顶梁3连接。伸缩梁9与整体顶梁3铰接，在整体顶梁3后端依次铰接着掩护梁4，并通过前连杆5、后连杆6与底座2连接。可旋转伸缩的防片帮板7置于伸缩梁9上，与整体顶梁3铰接。防片帮板7由一级防片帮装置组成，通过销轴与整体顶梁3铰接。防片帮千斤顶8的两端分别铰接在一级防片帮板7和伸缩梁9上。伸缩梁千斤顶10的两端，分别铰接在整体顶梁3与伸缩梁9上。防片帮板7和伸缩梁9都安装在整体顶梁3上。伸缩千斤顶10用来控制伸缩梁9。采煤机过后伸缩梁9动作，将伸缩梁9伸出，形成对顶板的支护。同时，防片帮板7在防片帮千斤顶8的动作下贴到煤壁上，当空顶较大时防片帮板7可翻转挑平支撑顶板。

图1、2显示，整体顶梁3的两侧安装有侧护板11，下部安有支架防倒装置12，侧护板11与防片帮板7的作用基本一致，是用来防止煤矸石等物进入人行道，对人体的伤害设置的。侧护板11的动作，以形成完善的防护空间。

图3显示，支架防倒装置12采用软连接的方式，将相邻两组支架连接，通过控制千斤顶15来实现的防倒功能。支架防倒装置12由防倒十字头13、防倒千斤顶15和防倒圆环链14组成。连接轴安装在支架整体顶梁3的中部，防倒十字头13铰接在连接轴上，用防倒千斤顶15及防倒圆环链14分别与相邻两组支架连接，通过防倒千斤顶15动作来实现支架防倒。