[实用新型]一种薄煤层电牵引采煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采煤设备，是一种可对煤矿极薄煤层进行机械化开采的采煤机。

背景技术

目前，国内的薄煤层采煤机基本现状是，机身中间对口螺栓易出现松动，行走系统的行星减速机构易损坏，更换速度较慢，采煤机截割部的行星传动机构设计尺寸较大，无法满足薄煤层的需要，无论是引进的还是国产的几种薄煤层机组，均未取得较好的使用效果，所以开发研制高可靠性和适用性强的薄煤层、极薄煤层采煤机，以实现煤炭资源的高效、高回收率。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足解决薄煤层采煤机在生产过程中表现的一些问题。

本实用新型解决其技术问题的技术方案可以是：

一种薄煤层电牵引采煤机，主要由中间部、左滚筒、右滚筒、左摇臂、右摇臂、导向滑靴、支撑滑靴、拖缆装置、销轴、调高油缸、冷却喷雾装置等组成，其中间部两端通过销轴连接左摇臂和右摇臂左右对称，左摇臂的另一端连接左滚筒，右摇臂的另一端连接右滚筒，两组导向滑靴设置在中间部下面两端相对称，两组支撑滑靴设置在中间部下面导向滑靴的里面一侧，中间部的左右两端设置有调高油缸，控制左摇臂和右摇臂的升降，拖缆装置设置在中间部右上面，冷却喷雾装置设置在中间部的内部左下方。

本实用新型解决其技术问题的技术方案也可以是：

一种薄煤层电牵引采煤机，其中间部主要有中间壳体、左牵引部、泵站系统、电控箱和右牵引部、牵引电机、直齿轮传动机构、三环减速机构A、驱动行走轮等组成，其中间部为一整体结构，中间壳体为一钢质的长方形腔体，左牵引部和右牵引部设置在长方形腔体内左右两端，是采煤机行走的动力传动机构，牵引电机、泵站系统、电控箱依次设置在左牵引部和右牵引部中间，直齿轮传动机构和三环减速机构A设置在左牵引部内部，行走轮设置在左牵引部和右牵引部的下面，左右牵引部内各设置的一台用于采煤机牵引的牵引电机，其动力通过直齿轮传动机构和三环减速机构A，最后驱动行走轮，使采煤机沿工作面移动，牵引部以往的行星减速机构大都是采用二级行星减速，本采煤机牵引部采用三环减速机构，并把三环减速机构设计为可整体拆装的形式，既降低了机身的外形尺寸，也方便对该机构进行整体更换。

本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是：

一种薄煤层电牵引采煤机，其所述的左摇臂和右摇臂主要由截割电机、机壳、直齿轮传动机构、三环减速机构B等组成，其特征是：截割电机、直齿轮传动机构和三环减速机构B均设置在机壳的壳内，左右摇臂通过销轴铰接在中间部机身左右两侧，并通过回转腿上的销轴与安装在中间部上的调高油缸铰接，随着调高油缸活塞杆的伸缩，实现左右摇臂的升降，左右摇臂分别各由两台截割电机驱动，通过传动系统把动力最终传递到左右滚筒，左右滚筒旋转实现割煤工作，摇臂的行星传动机构采用三环减速机构B，该减速机构大大降低了摇臂的外形尺寸，满足了0.7米以下薄煤层生产的需要。

本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是：

一种薄煤层电牵引采煤机，其拖缆装置主要由固定座、铁链、电缆夹等组成，其固定座焊接在牵引机壳体上方，通过铁链连接电缆夹，当采煤机沿工作面运行时，拖缆装置拖拽并保护电缆和水管，使其在拖曳时不会受拉力而损坏，并使电缆夹水平安置在工作面输送机的电缆槽内，拖缆装置固定在牵引机壳上，电缆能顺利进入电控箱。

本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是：

一种薄煤层电牵引采煤机，所述的泵站系统主要由油箱、低压溢流阀、齿轮泵、高压溢流阀、调高换向阀调高油缸等组成，其泵站系统采用液压回路驱动油缸伸缩，从而调节左右摇臂摆角，达到左右滚筒调高的目的，齿轮泵由泵电机驱动自油箱吸油，在调高换向阀未作用状态下，齿轮泵排油经两个调高换向阀和低压溢流阀回油箱，当一个调高换向阀操作时，即操作左或右滚筒或升或降时，齿轮泵排油经调高换向阀进入调高油缸，调高油缸排油腔的油液经另一个调高换向阀和低压溢流阀回油箱，直到调高换向阀停止操作即滚筒调整到位为止，在调高时，调高油缸的阻力较大，为了防止系统回路的压力过高，损坏油泵及附件，在齿轮泵出口处设一高压溢流阀作为安全阀，满足调高要求。

本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是：