[实用新型]一种研磨分离机无效
申请号: | 201020043259.1 | 申请日: | 2010-01-15 |
公开(公告)号: | CN201592109U | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 刘成林;刘晶;刘丹丹 | 申请(专利权)人: | 天津市裕川环保制品有限公司 |
主分类号: | B02C2/04 | 分类号: | B02C2/04 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 于景阳 |
地址: | 300451 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 研磨 分离 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械研磨领域,特别涉及一种研磨分离机。
背景技术
随着城市建筑业的不断发展,几乎每天都有旧的建筑物要拆除。据统计,我国每年拆除建筑产生的废旧混凝土有1360多万吨。这些废旧混凝土不仅造成环境污染,而且占用大量宝贵的土地资源。此外,混凝土体积的70%~80%为砂石骨料,我国每年要开采10亿吨以上的砂、石等物质用于混凝土的骨料,随着对天然砂、石的不断开采,天然骨料资源趋于枯竭,对生态环境造成巨大的负面影响。实现废旧混凝土的再生利用,对于保护环境、节约资源都有重要意义。
现行的废旧混凝土综合处理方法,先是用人工将混杂在废旧混凝土中的可直接再生利用的物质,如金属材料、木质类材料和塑料类材料分选归类,直接供给相应的公司进行处理,再对废旧混凝土,利用大型破锤或破碎机破碎,然后用粉碎机粉碎为建筑所需的石子、砂子,制成建筑垃圾初级再生骨料,直接利用废旧混凝土的全部成分。这种方法并没有对混凝土中的天然骨料和水泥进行区别加工利用,产品没有特色,技术缺乏创新,市场回报率低,不能满足废旧混凝土资源化科学利用、分类利用的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种研磨分离机。
本实用新型的技术方案如下:一种研磨分离机,包括进料斗、内筒、外筒、料仓、传动轴、电机、减速器和轴承,外筒的上下端分别通过螺栓固定有进料斗和料仓,进料斗和料仓内部各固定有一个或两个用于支撑传动轴的轴承,电机通过减速器驱动传动轴,所述的传动轴固定在内筒的偏心位置,外筒与传动轴同心。
所述的内筒为圆台体。
所述的内筒包括内筒筒体和内筒衬板,外筒包括外筒筒体和外筒衬板。
本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型,使建筑垃圾初级再生骨料中的水泥与天然骨料分离,得到大颗粒的高品质再生骨料和小颗粒的水泥,再对它们进行筛分,分别重新利用,提高废旧混凝土再生利用的价值,保护环境、节约资源
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是沿图1中A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型包括进料斗1、内筒2、外筒3、料仓4、传动轴5、电机6、减速器7和轴承8,外筒3的上下端分别通过螺栓固定有进料斗1和料仓4,进料斗1和料仓4内部各固定有一个或两个用于支撑传动轴5的轴承8,电机6通过减速器7驱动传动轴5,传动轴5固定在内筒2的偏心位置且偏心距可调,外筒3与传动轴5同心。
内筒2为圆台体。
内筒2包括内筒筒体9和内筒衬板10,外筒3包括外筒筒体11和外筒衬板12。
内筒和外筒的衬板为可拆卸式,方便维修更换。
使用前,先对废旧混凝土进行预处理,使其达到合适的颗粒大小,再根据产品要求调整传动轴5与内筒2之间的偏心距。当内筒2随着传动轴5转动时,外筒3固定,对装填在它们之间的建筑垃圾初级再生骨料进行挤压研磨。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是根据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
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