[实用新型]极薄煤层变频调速遥控交流电牵引采煤机有效

专利信息
申请号: 201020042615.8 申请日: 2010-01-04
公开(公告)号: CN201599028U 公开(公告)日: 2010-10-06
发明(设计)人: 刘万波;齐振峰;王建国;刘培英;冯春;王玉学;雷仁忠;王松凯;葛树远;谢明宇;郭仁修;王子海 申请(专利权)人: 辽源煤矿机械制造有限责任公司;四川达竹煤电(集团)有限责任公司
主分类号: E21C25/68 分类号: E21C25/68;E21C35/20
代理公司: 吉林省长春市新时代专利商标代理有限公司 22204 代理人: 石岱
地址: 136201 *** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 煤层 变频 调速 遥控 交流电 牵引 采煤
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于采煤机械领域,它涉及一种极薄煤层采煤机,具体的说是一种极薄煤层变频调速遥控交流电牵引采煤机。

背景技术

目前在我国大部分地区,1.3m以下薄煤层储量丰富,其中0.5~0.8m极薄煤层分布也较广如四川、重庆、七台河、韩城等。尤其是四川省薄煤层贮量丰富,重庆的煤炭贮量也是以薄煤层为主,两个地方地址变化大,煤炭品位好、经济价值高。粗略统计共计贮量1.5亿吨以上。这个贮量还只限于倾角大于25°的煤层,25°以下的煤层就更多,可开采的年限远,市场空间大、发展前景好,被列为国家十一五重点发展煤田。

除刨煤机外,能采0.5米厚煤层的采煤机很少,国外尚未见过。国外爬底板薄煤层采煤机如波兰344、前苏联K103.都是比较先进的机型,它们都是多电机横向布置型式,整体机壳。344为无链交流变频电牵引,K103为有链滑差外牵引。但机体都比较高,因而采高下限受到限制,344采高下限为1.25m,K103采高下限为0.8m。

国内可采0.5米煤层的采煤机只有70年代开发的重庆永荣机械制造厂生产的MG100-TP型极薄煤层采煤机(原MP2-100型)。虽然机器开发年代较长,各方面结构显落后,但由于无可替代机型,阻碍了生产效率的提升,用户迫切需要一种按现代采煤机发展技术开发的极薄煤层采煤机。

薄煤层普遍存在的共同点就是煤质好、煤层薄、倾角大、经济价值高、国内没有可开采此类煤层的设备,为此,如何实现极薄层煤开采的全过程机械化,显得更加迫切,并且意义重大。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理,能够实现极薄煤层开采的全过程机械化,生产效率、安全系数高的极薄煤层变频调速遥控交流电牵引采煤机。

本实用新型的目的是这样实现的,该采煤机包括由牵引部、截割部、运输传动装置、电控箱和摇臂构成的采煤机主体、装煤部、底拖架、挡煤板、滚筒,所述的装煤部设置在采煤机主体的一侧,底拖架设置在采煤机主体和装煤部的下面,其中采煤机主体和装煤部采用相对于中心线X轴上下对称设置的结构形式,调转180度可实现左右工作面的互换。

所述的采煤机主体上设置有摇臂调高装置。

本实用新型由于采用上述结构具有以下优点:

(1)、本实用型采煤机具有左右工作面互换性能,主机体采用对称设计,更换左右工作面时,只需将主机体运输部等相关件翻转180°,拆装方便。从而提高了采煤机。本新型的通进性,实现了降低附用生产支出。

(2)、本实用新型采用可调升降结构。摇臂与截割部通过通过摇臂壳体的外伸部分与主机体铰接,通过调节更换楔块及滚筒,来实现不同采高的落煤性能。从而降低了劳动强度,增大了采机的适应性。

(3)、本实用新型采用三行星减速设计,最大极限降低主机外形尺寸。

(4)、本实用新型采用转载式装煤部,通过伞齿动力转向,将煤由煤壁侧运送到输送机,解决了薄煤层采机产向距过大的问题,同时该装煤部。左右工作面通用,适应性强。

(5)、本实用新型采用整机内外喷雾设计,有效的降低尘度,从而最大程度保证劳动工作环境。

(6)、本实用新型采用智能控制装置设计,实现了随机及离机遥控操作。

(7)、为保证采煤机的可靠性和技术可行性,本实用新型实现了小的空间环境下,科学合理平衡配套设备(采煤机、运输机、单体柱)之间的几何参数,与设备能力之间的关系。特别是在保证过机空间、人员工作空间前提下,既优化减小了采煤机的外形尺寸,又保证了采煤机有足够的落煤能力和提高了设备可靠性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型A向投影示意图。

图3为本实用新型装煤部结构示意图。

图4为本实用新型装煤部B向投影结构示意图。

图5、6为本实用新型摇臂部分结构示意图。

图7、8为本实用新型摇臂调高装置部分结构示意图。

图9、10为本实用新型摇臂调高装置部分中楔块和圆柱销结构示意图。

具体实施方式

由附图1、2所示:该采煤机包括由牵引部、截割部、运输传动装置、电控箱和摇臂构成的采煤机主体1,其特征在于:它还包括装煤部2、底拖架3、挡煤板4滚筒5,所述的装煤部2设置在采煤机主体1的一侧,底拖架3设置在采煤机主体1和装煤部2的下面,其中采煤机主体1和装煤部2采用相对于中心线X轴上下对称设置的结构形式,调转180度可实现左右工作面的互换。

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