[实用新型]一种具有新型燃烧装置的顶燃式热风炉

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及热风炉，特别是一种具有新型燃烧装置的顶燃式热风炉。

二、背景技术

顶燃式热风炉是一种新型的炉形结构，从上世纪中叶开始受到人们的重视，由于其结构独特、燃烧效率高，目前是热风炉的发展方向，由于其燃烧室与外燃式热风炉和内燃式热风炉的燃烧室相比小的多，因此，顶燃式热风炉中的煤气要达到充分的燃烧，必须配备燃烧效率很高的无焰燃烧装置，现有一种燃烧装置，其结构为有一个混合气环室，在环室上方有一圈均匀分布的燃烧口，两根煤气管分别与两根助燃空气管在热风炉外连接，煤气和助燃空气在炉体外得到混合，两根混合气管与燃烧器环室相连，混合气体在环道内就开始燃烧，大大降低了煤气燃烧的稳定性，降低了顶燃式热风炉的燃烧效率，能源消耗大，为了解决上述问题，我国近年来引进了卡鲁金公司设计的顶燃室热风陶瓷燃烧器，该顶燃式热风炉是在炉墙中设置空气环道和煤气环道，煤气环道和空气环道与燃烧室之间上有均布排列的喷射孔，在煤气和空气混合后喷射到燃烧室内燃烧，解决了煤气燃烧不稳定的问题，但由于喷孔设计成一定的角度，煤气和空气从喷嘴喷出后在燃烧室内形成了一定的旋流，由于环流的存在，烟气流存在漂浮不定的状态，影响了燃烧室与蓄热室的热交换效果，因此此领域的改进和创新势在必行。

三、实用新型内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种具有新型燃烧装置的顶燃式热风炉，可有效解决热风炉内煤气与空气混合不均匀、燃烧不充分、热交换效果不好的问题，其解决的技术方案是，包括炉体、拱顶和燃烧室，拱顶下部为燃烧室，燃烧室墙壁内有煤气环道和空气环道，煤气环道下部和空气环道上部分别有呈周向均布的煤气喷嘴和空气喷嘴，煤气环道和空气环道中间有呈周向均布的混合通道，混合通道与煤气喷嘴和空气喷嘴垂直相连通，燃烧室内有与混合通道水平连接的燃烧口，燃烧室外壁上有分别与煤气环道和空气环道相连通的煤气入口和空气入口，燃烧室墙壁下部有热风出口，燃烧室下部有蓄热室，燃烧室墙体下部经迷宫式连接体体与蓄热室上部墙体相连接，蓄热室墙体下部经迷宫式连接体与炉体上部相连接，结构简单、使用方便，是热风炉上的创新。

四、附图说明

附图为本实用新型的主视剖视图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由附图给出，本实用新型包括炉体、拱顶和燃烧室，拱顶3下部为燃烧室4，燃烧室4墙壁内有煤气环道12和空气环道13，煤气环道下部和空气环道上部分别有呈周向均布的煤气喷嘴15和空气喷嘴14，煤气环道和空气环道中间有呈周向均布的混合通道7，混合通道7与煤气喷嘴和空气喷嘴垂直相连通，燃烧室内有与混合通道水平连接的燃烧口5，燃烧室4外壁上有分别与煤气环道和空气环道相连通的煤气入口1和空气入口2，燃烧室4墙壁下部有热风出口6，燃烧室4下部有蓄热室8，燃烧室墙体下部经迷宫式连接体体11与蓄热室上部墙体相连接，蓄热室墙体下部经迷宫式连接体与炉体10上部相连接。

为了保证使用效果，所说的煤气喷嘴15和空气喷嘴14交错均布排列，煤气环道和空气环道经煤气喷嘴和空气喷嘴垂直于相连通的混合通道7，使煤气和空气得到充分的混合。

为了保证使用效果，所说的蓄热室8的内壁和底部平面的夹角为60°。

所说的煤气环道12和空气环道13为截面积沿气体流动方向逐步减小的矩形通道结构。

所说的蓄热室8的墙体为上下、左右相互咬合的子母扣砖砌结构。

本实用新型的煤气和空气在同一水平面内进入混合通道进行混合，使煤气和空气得到的充分混合，混合气体经燃烧口通入燃烧室内，气体平稳的进入燃烧室内，在燃烧室内形成自上向下的烟气流在燃烧室内充分燃烧，消除了蓄热室上部的烟气回流区，使蓄热室内的蓄热气体得到充分的加热，能有效的提高风温及气体的燃烧效率，保证了热风炉燃烧的稳定定，燃烧符合调节范围大，燃烧时炉压稳定，通过将蓄热室的内壁和底部平面的夹角改为60°和采用迷宫式墙体，大大加强了蓄热室墙壁的承载能力，提高了炉体结构的稳定性，使热风炉的使用寿命大大加强，具有显著的经济和社会效益。