[实用新型]一种装配型架自补偿定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配型架自补偿定位装置，尤其是涉及一种孔系定位的装配型架自补偿定位装置。

背景技术

在国内外航空制造行业中，装配是将大量的零件在型架进行定位装配，型架定位装置中，送装零件是以零件上的两个工艺孔为定位基准，定位装置的结构是以衬套作为定位元件，其结构是在需要定位的零件位置上安装支撑元件，在支撑元件上安装需要定位零件尺寸大小的衬套来定位零件，其衬套孔都选用的是圆孔。由于送装零件上的两个工艺安装孔在制造时由于公差积累，在型架上安装圆孔定位器时，哪怕型架安装完全符合工装图纸要求，也无法解决零件公差积累的问题，采用菱型销定位法，该方法虽然可以解决公差积累的补偿问题，由于其结构是对两个工艺孔的连线补偿，定位后的航空器外形的误差相当大，同时型架安装时定位器的安装也带来了相当大的安装误差(约0.2～0.3)，两者误差累计达0.5，定位安装时，当零件无法定位时都是用减小定位销的尺寸来进行弥补，即费工费时，又影响产品质量。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种孔系定位的装配型架自补偿定位装置，可以补偿工艺安装孔和型架定位器制造的积累误差。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装配型架自补偿定位装置，包括定位衬套，定位衬套的一个外径与需要定位的装配零件上的定位工艺孔配合，其特征在于：所述的定位衬套内孔制成长圆孔，在长圆孔内设置一个台阶衬套(，定位衬套上沿长圆孔长度方向径向对称设置一对螺纹孔，螺纹孔内分别设置调节螺销，在调节螺销上安装有弹簧，当装配零件上的工艺孔与装配型架工艺孔定位位置不协调时，可推动台阶衬套在长圆孔内滑动。所述的台阶衬套的大台阶两侧面制出平面，其宽度与定位衬套的长方形凹槽间隙配合。

本实用新型相比于现有技术具有如下积极效果。本实用新型的一种装配型架自补偿定位装置，增加了固定套内的长圆孔，长圆孔的设置是为了解决数控工艺孔的公差积累，在长圆内放入一个台阶衬套，利用台阶衬套在长孔内的滑动来对工艺孔的公差积累进行补偿。与原结构相比，大大提高型架定位的补偿量和定位质量，同时长圆孔内的台阶衬套在工作外圆上磨两个平面，该两平面与长圆孔上的长方形凹槽内壁相配合，以保证其滑动的位置准确度，在台阶衬套上沿长圆孔长度方向安装两弹簧，当零件取出后该圆孔衬套能恢复到初始状态，提高了型架的安装速率和准确性。

附图说明

图1是本实用新型的一种装配型架自补偿定位装置的立体示意图。

图2是本实用新型的一种装配型架自补偿定位装置的中心剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。

图1、图2是本实用新型的一种装配型架自补偿定位装置，包括定位衬套1，定位衬套1的一个外径与需要定位的装配零件上的定位工艺孔配合，其特征在于：所述的定位衬套1内孔制成长圆孔，在长圆孔内设置一个台阶衬套2，定位衬套1上沿长圆孔长度方向径向对称设置一对螺纹孔，螺纹孔内分别设置调节螺销3和4，在调节螺销上安装有弹簧5和6，当装配零件上的工艺孔与装配型架工艺孔定位位置不协调时，可推动台阶衬套2在长圆孔内滑动。所述的定位衬套1一端面制出长方形凹槽，所述的台阶衬套2的大台阶两侧面制出平面，其宽度与定位衬套1的长方形凹槽间隙配合。