[实用新型]多口喷涂废气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工厂废气净化系统装置，特别涉及一种多口喷涂废气净化装置。

背景技术

喷涂技术可分为超声波喷涂、静电喷涂和高压喷涂，在喷涂厂内，喷涂技术产生大量的有机废气，主要由有机溶剂和漆渣组成，这些废气气味强烈，含有固相成分大，易燃易爆，危险性很大。现有技术的废气净化设备大多数需利用电能工作，对之前所述的三种喷涂技术均产生一定的影响，并且也增大了工厂安全的不可靠性。若废气净化装置喷出的净化液与废气不充分结合，对环境易产生二次污染。尤其是大型的喷涂厂，产生的废气量大，若装配过多净化设备，成本将大大提高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多口喷涂废气净化装置，可以适应大型喷涂厂处理废气，并且增加废气进口，处理率大大增加。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种多口喷涂废气净化装置，包括气雾分离主机本体、高压主机、控制箱、高压铜管、若干个风口、若干个雾化装置、挡板和气雾过滤金属环，控制箱连接高压主机，高压主机通过高压铜管连接雾化装置，所述雾化装置安装在气雾分离主机本体内部的顶部，所述挡板交错竖直安装在气雾分离主体的顶部和底部，所述气雾过滤金属环安装在气雾分离主机本体顶部，所述风口设置在气雾分离主机本体上。

所述雾化装置包括雾化连接杆和安装在所述雾化连接杆上的雾化喷头组成。

所述挡板上包覆吸附棉。

所述气雾分离主机本体两侧个设有一个检修门。

本实用新型的有意效果为：采用多个进风口，可以使大型喷涂厂的废气迅速吸收，进行处理；安装快捷，能耗低，运行成本低；利用高压主机为气雾分离主机提供动力，节省电能，增加安全性；使废气工厂超标废气降低率达到80％以上，臭气浓度达到国家二级排放标准。

附图说明

图1是多口喷涂废气净化装置的结构图

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图1，是多口喷涂废气净化装置的结构图，包括气雾分离主机本体1、高压主机2、控制箱3、高压铜管4、若干个风口5、若干个雾化装置6、挡板7和气雾过滤金属环8，控制箱3连接高压主机2，高压主机2通过高压铜管4连接雾化装置6，雾化装置6安装在气雾分离主机本体1内部的顶部，挡板7交错竖直安装在气雾分离主体的顶部和底部，气雾过滤金属环8安装在气雾分离主机本体1顶部，所述风口5设置在气雾分离主机本体1上。

雾化装置6包括雾化连接杆9和安装在所述雾化连接杆9上的雾化喷头10组成，雾化喷头10采用紫铜不锈钢喷头，孔径极小，使从其喷出的净化液直径极小，可以更多的与废气分子接触反应，提高净化效率。挡板7上包覆吸附棉，可以随时吸处理后液化的液体。气雾分离主机本体1两侧个设有一个检修门11。

本实用新型在工作时，高压主机2通过药剂桶12吸收净化剂，通过高压铜管4将净化剂输送到雾化装置6，通过孔径极小的雾化喷头，将净化剂雾化为颗粒直径极小的分子级净化剂，通过雾化喷头的喷洒，将通过风口5进入本装置的有机废气进行超微净化，在本气雾分离主机本体1的内部设置了挡板7，起到了导流的作用，并且其上包覆的吸附棉还可以吸收净化液，使其循环利用，被处理过后的废气通过气雾过滤金属环降温，液化的液体可以排除装置。本实用新型两侧均设置检修门11，为检修提供方便，安全运行。