[实用新型]一种可双向送料的剪板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于剪切板料的剪板机领域，尤其涉及一种适合于剪切出窄板料的剪板机。

背景技术

现有的剪板机均为前送料形式，即从工作台向后托料装置方向送料，因此，剪切下的板料通过后托料装置进行卸料，该种送料方式在需要剪切100mm宽度以内的板料时，剪切下来的条型料均存在不同程度的扭曲变形，并且剪切下的板料越窄扭曲变形越大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有剪板机存在的上述缺点，提供一种适合剪切出100mm宽度以内板料的可双向送料的剪板机。

本实用新型所采用的技术方案为：一种可双向送料的剪板机，包括后托料装置、裁切单元和工作台，其中，所述工作台支撑在机架上，所述后托料装置包括托料架，带动托料架摆动的摆动单元和带动托料架上下移动的驱动单元，所述后托料装置安装在工作台的后方；还包括压料装置和挡料板；所述挡料板安装在所述托料架的上方，并可以在水平方向上移动；所述裁切单元的下刀片安装在托料架与工作台之间的位置上，所述下刀片的下刀口与工作台的上表面持平，所述裁切单元的上刀片可在刀架的带动下向下移动与所述下刀片配合进行裁切；所述压料装置可向下动作压住通过所述挡料板从托料架向工作台方向输送的料板。

优选地，所述后托料装置包括两个支架，分别为左支架和右支架；两个转动架，分别与所述左支架和右支架在同一水平位置上铰接；连接体，所述连接体的两端分别与位于其两侧的转动架固定连接；托料架，与所述连接体的上表面固定连接；两个作为所述摆动单元的气缸，分别与左支架和右支架铰接，两个气缸的活塞分别和与各自相对应的转动架铰接；在所述左支架和右支架的两侧分别固定安装左侧线性导轨和右侧线性导轨，与所述左侧和右侧线性导轨滑动配合连接的左侧滑块和右侧滑块分别与左支架和右支架固定连接；所述驱动单元驱动所述的左支架和右支架分别沿着左侧线性导轨和右侧线性导轨同步上下滑动。

优选地，所述驱动单元包括一驱动件，至少两个左侧链轮和一条左侧滚子链，至少两个右侧链轮和一条右侧滚子链；所述左侧滚子链与每个左侧链轮啮合，左侧滚子链的一端与所述驱动件的活动部固定连接，另一端与所述左支架固定连接；所述右侧滚子链与每个右侧链轮啮合，右侧滚子链的一端与所述驱动件的活动部固定连接，另一端与所述右支架固定连接。

优选地，所述驱动件安装在相对于左支架接近右支架的位置上，并且水平安装；所述左侧链轮的数量为四个，四个左侧链轮从左侧开始顺次间隔排列，其中，最左侧的左侧链轮安装位置最高，接下来的左侧链轮的安装位置最低，最后两个左侧链轮安装在同一高度上；所述右侧链轮的数量为两个，最右侧的右侧链轮安装在与安装位置最高的左侧链轮等高的位置上，另一右侧链轮安装在与安装位置最低的左侧链轮等高的位置上。

优选地，所述驱动件为伺服电动缸。

优选地，所述左侧线性导轨和右侧线性导轨均为精密滚动直线导轨；所述左侧滑块和右侧滑块均包括两个直线运动滑块。

本实用新型的有益之处：本实用新型所述可双向送料的剪板机，可以进行传统的正向送料裁切，也可通过挡料板方向，即向工作台方向，送料，用压紧装置压紧板料进行剪切，剪切出的板料留在工作台上，采用压紧装置压紧所需剪切的窄条料可以使其在裁切时不会变形，解决了长期以来剪板机在裁切窄板料时经常出现扭曲变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述可双向送料的剪板机的主要部分的主视图；

图2为图1中纵向剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

一种可双向送料的剪板机，如图1和2所示，包括后托料装置、工作台16、压料装置70、挡料板80和裁切单元。所述工作台16支撑在机架上，所述后托料装置包括托料架9，所述托料架9可上下移动，也可以摆动，所述后托料装置安装在工作台16的后方。所述挡料板80安装在所述后托料装置的托料架9的上方，并可以在水平方向上移动。所述裁切单元包括刀架60、上刀片61和下刀片62，所述上刀片61安装在刀架60，所述下刀片62安装在托料架9与工作台16之间的位置上，所述下刀片62的下刀口与工作台16的上表面持平，所述上刀片61可在刀架60的带动下向下移动与所述下刀片62配合进行裁切。所述压料装置70安装在工作台16与刀架60之间，并安装在工作台16的上方；所述压料装置70可向下动作压住从托料架9向工作台16方向输送的料板90；在本实施例中，所述压料装置70为压料油缸。