[实用新型]变频器驱动多电机系统中的电机过均载报警器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器驱动多电机系统中的报警装置，尤其涉及变频器驱动多电机系统中的电机过均载报警器。

背景技术

在现代化的钢铁热轧企业中，热轧设备轧线上的各类辊道大多是有辅传动装置的变频器驱动。为了便于控制辊道速度及节约投资成本，变频器与电机不是一一对应驱动，而是根据工艺要求每套变频器需驱动一组电机，每组有6-15台不等，参见图1。为了日常检查及检修需要在变频器1与电机2之间设置有断路器盘。在生产运行过程中每台电机2的机械负载基本一致，如果同组电机2的负载都过大时，变频器1会报过载故障而跳闸；如果同组电机2中的某一台电机过载运行，由于断路器3具有短路、过载保护功能而跳闸。在高度自动化的连续生产线上，为了确保产品质量，以上情况都会造成轧线的停机故障。

现有的变频器在上述传动控制中缺少一种对个别电机负载超过同组电机平均负载而未达到断路器跳闸的异常情况能有效进行监测报警的装置，致使问题严重后造成停机故障或质量事故。另存有辊子卡阻而未达到断路器跳闸的辊道会与相邻辊道产生速度差，也会对带钢下表面造成划伤。在生产现场由于某台辊道电机过载后不能投运而停机检查处理、更换辊道的事例时常发生，特别在对热轧产品影响重要的热输出辊道上，如果有一根辊道卡死或卡阻严重，都会对带钢下表面造成划伤而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频器驱动多电机系统中的电机过均载报警器，该报警器能对多电机拖动系统中出现个别电机负载超过同组电机平均负载而未达到断路器跳闸的异常情况，能有效进行实时监测和报警。

本实用新型是这样实现的：一种变频器驱动多电机系统中的电机过均载报警器，包括取用电流信号电路、电流信号整流电路、电压信号综合比较电路和报警显示及输出电路；

所述取用电流信号电路由一个第一电流互感器和若干个第二电流互感器组成，第一电流互感器安装在变频器输出三相交变电源线路上，若干个第二电流互感器分别安装在三相交变电源输入给若干台电机的输入线路上；

所述电流信号整流电路由桥式整流块、电容和限流电阻组成，第一电流互感器输出端接第一电流信号整流电路，若干个第二电流互感器输出端分别接若干个第二电流信号整流电路，桥式整流块输入端接电流信号，输出端串接限流电阻和电容；

所述电压信号综合比较电路由比较器和若干个二极管组成，在第一电流信号整流电路的电容两端接电阻，在若干个第二电流信号整流电路的电容两端分别接若干个可变电阻，若干个可变电阻滑动臂接若干个二极管，若干个二极管输出接并接端子，并接端子输出接比较器正相端，比较器负相端直接接第一电流信号整流电路的电容输出端；

所述报警显示及输出电路包括三极管、电阻、继电器和二极管，比较器输出接三极管的基极，三极管的集电极并接继电器和二极管，继电器和二极管并联后接电阻，电阻另一端接三极管基极，三极管发射极接地。

所述报警显示及输出电路还包括发光二极管，发光二极管串接继电器辅助触点后一端接在二极管和电阻连接点处，另一端接地。

所述第一电流互感器的匝数比为第二电流互感器的匝数比n倍，n为若干个第二电流互感器数。

本实用新型是根据在同组电机中某根辊道卡阻会使驱动电机的电流增大，而一台电机的负载电流增大后对整组电机的平均电流影响不大，故某根辊道卡阻时的负载电流会超过整组电机的平均电流的特点，来检测辊道存在卡阻(未卡死)的异常运行的状况。

本实用新型能对多电机拖动系统中出现个别电机负载超过同组电机平均负载而未达到断路器跳闸的异常情况，能有效进行实时监测和报警。

附图说明

图1为现有变频器驱动多电机的电路系统示意图；

图2为装有电流互感器的变频器驱动多电机的电路系统示意图；

图3为本实用新型变频器驱动多电机系统中的电机过均载报警器方框图；

图4为本实用新型的电压比较器输入和输出信号关系图。

图5为本实用新型变频器驱动多电机系统中的电机过均载报警器电路图。

图中：1变频器，2电机，3断路器，4电流互感器，5并接端子，11取用电流信号电路，12电流信号整流电路，13电压信号综合比较电路，14报警显示及输出电路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图2、图3、图4和图5，一种变频器驱动多电机系统中的电机过均载报警器，包括取用电流信号电路11、电流信号整流电路12，电压信号综合比较电路13和报警显示及输出电路14；