[实用新型]塑钢内平开窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，特别涉及一种塑钢窗。

背景技术

目前塑钢窗的窗型主要有推拉窗和平开窗两种，推拉窗密封性差，开启面积小，平开窗可避免上述缺陷，但如果其采用窗扇向外开启的外平开窗型式时，窗扇易发生坠落，用于高层建筑时安全性更差，对窗扇紧固件提出了很高的要求，一般高层建筑更多采用内平开窗型式。无论何种型式，都对窗扇紧固方式提出了很高的要求。而现有技术中的内开平窗型所用型材设计存在缺陷，型材的内部起承重作用的钢衬腔与位于型材表面而需固定于钢衬上的合页底座或摩擦铰链等铰链安装面未直接邻近设置，一般二者之间设置有隔热腔，上述安装于型材表面的铰链的紧固螺丝钉不一定能依次穿过型材表面、隔热腔壁再固定于钢衬上，由于其为不可见部分，操作者无法判断其是否达到此位置，一般紧固螺丝钉只达到紧固于隔热腔壁的深度，在此状态下，紧固螺丝钉仅与塑钢材质的固定件联接，而未固定于钢质的钢衬之上，在平开窗的使用过程中，其紧固螺丝钉固定孔会逐渐被磨损大，而失去其应有的固定作用力，使窗扇的安装牢固性大大下降。另一方面，由于窗框型材压条槽距离铰链安装面高度太小，摩擦铰链安装槽的深度太小，摩擦铰链安装总厚度B通常只达到14mm，未达到安装加厚增强摩擦铰链的安装总厚度要求，安装摩擦铰链时不得不加垫块，在型材上也未设置安装线，使安装定位过程无自身参照基准线可参照。

综上所述，现有技术中的平开窗在安全性和操作性方面都存在缺陷，需进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型内平开窗，它具有安全性好、操作方便、外形优美等优点。

本实用新型的技术方案为：一种塑钢内平开窗，包括窗框和由铰链固定于其上并向内开启的窗扇，其特征在于：所述的窗框的型材和窗扇均设置有钢衬腔，所述的窗框的钢衬腔与铰链安装面和室内侧表面靠近设置。

作为对本实用新型的进一步改进，所述的铰链为摩擦铰链，所述的窗框的摩擦铰链安装槽的深度H为4.2-4.8mm，所述的摩擦铰链安装厚度B为15-17mm。

作为对本实用新型的进一步改进，所述的铰链为欧式铰链，所述的欧式铰链的一面固定于窗框室内侧表面，另一面固定于窗扇的室内侧表面，所述的欧式铰链的窗框紧固螺丝钉穿插通过窗框室内侧表面固定于钢衬腔内的钢衬上，所述的欧式铰链的窗扇紧固螺丝钉穿插通过窗扇室内侧表面固定于窗扇钢片上。

作为对本实用新型的进一步改进，所述的窗框、窗扇外侧的边角均为两个坡面的折弯角。

作为对本实用新型的进一步改进，所述的窗框、窗扇的表面上均设置有安装定位尺寸线。

作为对本实用新型的进一步改进，所述的窗框、窗扇的型材为型号为60MM型材。

作为对本实用新型的进一步改进，所述的窗框的室外侧上设置有的排水腔，所述的窗框钢衬腔和排水腔中间设置有保温腔。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将窗框钢衬腔的位置设置为与铰链安装面邻近，也邻近型材的室内表面，使安装固定窗扇的铰链可直接由紧固件穿插通过窗框型材表面与钢衬接触并固定于其上，这样铰链就与钢衬等钢质固定件相联接，避免塑钢件不耐磨的缺陷，经久耐用，大大增强了窗扇安装使用过程中的安全稳定性；保证了窗扇的牢固稳定性。这种窗框型式可适应不同铰链的安装要求，铰链为摩擦铰链时，摩擦铰链可直接安装于安装定位线的面内，铰链的紧固件只需穿插通过一个表面即可接触到钢衬，且不加垫块也可满足安装加厚增强摩擦铰链的要求，安装总厚度B可达到16.5mm，既可安装通用的摩擦铰链，又可满足因采用双层中空玻璃的重量增加而需安装使用加厚摩擦铰链的安装需要，增加安全性；压条槽外边与摩擦铰链安装面设计高度差为4.5mm，这样安装摩擦铰链不用加垫块，也满足开启要求，能简化安装程序，达到快速装配的目的。当铰链为欧式铰链时，可直接固定于窗框室内侧的表面，其紧固件也只需通过一个表面即可与钢衬接触，达到钢性固定的效果。

本实用新型窗框、窗扇均设置有摩擦铰链安装定位线，便于安装过程中确定定位基准线，达到快速装配和准确定位目的，因此提高产品密封和灵活开启效果，最终提高产品质量。

本实用新型的窗框、窗扇内侧夹持玻璃的内边角为两个坡面的折弯角，可避免出现直角棱角，既方便加工、使用安全，又可使产品的外形更美观，避免窗框、窗扇在视觉效果上的粗重感。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图

图2为本实用新型的结构示意A-A剖面视图

图3为本实用新型的结构示意B-B剖面视图

图4为本实用新型实施例1的局部放大图