[实用新型]上装式整体斜面金属密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，尤其是一种上装式整体斜面金属密封球阀。

背景技术

现有的金属密封球阀通常采用左、右阀体分体式的对分球阀，球阀大多为侧装式，存在启闭力矩大，因温差及管道安装应力的影响而大大增加了启闭力矩或者造成泄漏，从而大大缩短了球阀的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种双斜面式密封面，自动调整阀座与阀体、球体之间的密封性，能在425℃以内耐冲刷、耐高温、密封可靠、使用寿命长的球阀。

本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是：阀体为整体外壳，阀体内腔设有球体，阀杆设在阀盖上部的中孔上，阀杆与阀盖之间设有倒密封垫，阀杆上端与驱动装置联接，阀杆下端设有压缩弹簧与球体联接，阀盖的中孔设有填料，填料上面设有衬圈和压紧螺母，阀盖与阀体端面设有端面垫，所述的阀体的双斜面与球体之间分别设有金属阀座，金属阀座底部凹槽内嵌入缠绕式密封垫，球体与金属阀座所形成的密封副喷涂碳化钨或镍基合金、等离子氮化。

所述的驱动装置可以是手动装置或蜗轮传动装置、气动执行装置、电动执行装置。

本实用新型的球体流道通孔轴线和球心为偏心，球体形成斜面，球体和两密封阀座一起装入预先加工出斜面的阀体内，靠阀体上的两个斜面和套在阀杆中的压缩弹簧的弹性推力下压球体达到密封效果。本实用新型的双斜面式密封面，当球体与阀座、阀体与阀座磨损时，所产生的间隙由压缩弹簧的弹性推力自动补偿，自动调整阀座与阀体、阀座与球体之间的密封性，具有耐冲刷、耐高温、密封可靠的特点，启闭次数增加1倍以上，使用寿命比普通球阀长1.5倍，当需要在线更换球阀零部件时，不需将球阀从管道上拆下，只要卸下阀盖即可进行维修或更换零部件，使维修更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型驱动装置是蜗轮传动装置的结构示意图。

图4为本实用新型驱动装置是气动执行装置的结构示意图。

图5为本实用新型驱动装置是电动传动装置的结构示意图。

在图中：阀体1，球体2，阀座3，缠绕式密封垫4，阀杆5，压缩弹簧6，端面垫7，阀盖8，倒密封垫9，填料10，定位销11，衬圈12，定位块13，压紧螺母14，手柄装置15，蜗轮传动装置16，气动执行装置17，电动执行装置18。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但其不代表为本实用新型的唯一实施方式。

实施例一

请阅图1，阀体1为整体外壳，阀体1内腔安装有球体2，阀杆5安装在阀盖8上部的中孔上，阀杆5与阀盖8之间安装有倒密封垫9，阀杆5上端与手动装置15联接，阀杆5下端安装有压缩弹簧6与球体2联接，阀盖8的中孔安装有填料10，填料10上面安装有衬圈12、定位块13和压紧螺母14，阀盖8左侧安装有定位销11，阀盖8与阀体1端面安装有端面垫7；请阅图2，阀体1的双斜面与球体2之间分别安装有相同的金属阀座3，金属阀座3是用不锈钢材料加工而成，金属阀座3底部凹槽内嵌入缠绕式密封垫4，缠绕式密封垫4是用编织柔性石墨与不锈钢丝合成，所需密封力小，且预紧力可调整达到较小的密封比压。球体2与金属阀座3所形成的密封副喷涂碳化钨或镍基合金、或等离子氮化，有利于提高密封副表面硬度，当密封副磨损时，球体3与阀盖8之间的压缩弹簧6所产生的弹簧力能自动补偿，这将大大提高球阀的使用寿命。

本实用新型做开关动作时，手动装置15中的手柄只需顺时针方向旋转90°，球体2做关闭动作；逆时针方向旋转90°，球体2做开启动作。当手柄轴线方向与球阀的轴线方向平行时，球阀处于全开状态；当手柄轴线方向与球阀的轴线方向垂直时，球阀处于关闭状态。当需要更换球阀时，不需将球阀从管道上拆下，只要卸下阀盖8即可进行维修或更换零件，使维修更方便。

实施例二

请阅图3，本实用新型驱动装置是蜗轮传动装置16，具体结构和联接方式与实施例一基本相同，只是不需要定位销11和定位块13。

本实用新型做开关动作时，旋转蜗轮传动装置16中的手轮，即可实现球阀的开关动作。

实施例三

请阅图4，本实用新型驱动装置是气动执行装置17，具体结构和联接方式与实施例一基本相同，只是不需定位销11和定位块13。

本实用新型做开关动作时，通过对气动装置17中的进气口加入0.4～0.7MPa压力气体，即可带动球阀实现开关动作。

实施例四