[实用新型]一种风叶调节的风轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风车，尤其是一种风叶调节的风轮。

背景技术

目前现有技术，一种风车的风轮包括风机转轴和风叶，风叶与风机转轴固定连接，风叶呈流线形。存在问题是：风叶随风轮转动，风叶本身不能随风摇动，不能发挥大迎风面，减少背风面积目的；受风面积与阻力受风面积比通常较小，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种风叶调节的风轮，它可以使风叶自由转动，以保证调节风叶角度时消耗的能量最小，提高效率。

本实用新型是这样实现的：一种风叶调节的风轮，包括风机转轴和风叶，其特殊之处在于：所述风叶与一风叶转轴固定连接；一支架与风机转轴固定连接，风叶转轴与支架枢接；

风叶长度方向的、端面的两端设置有第一、第二销轴；

还包括一风向定位板和一导轨，导轨上有一圆弧形的导向滑槽、导向滑槽的两端之间的弧缺构成换向口；风向定位板与导轨连接成一体，固定在导轨的径向外侧；第一销轴和第二销轴交替与导向滑槽配合；

导轨随风向的改变转动。

所述的一种风叶调节的风轮，其特殊之处在于：还包括一底座，底座与风机转轴枢接，导轨固定在底座上；风向定位板固定在位于导轨位于外侧的、底座上，与导轨连接成一体；

或风向定位板与底座和导轨固定连接。

所述的一种风叶调节的风轮，其特殊之处在于：风叶转轴与风叶长度方向的中心固定连接。

所述的一种风叶调节的风轮，其特殊之处在于：所述风叶呈方形板板形。

所述的一种风叶调节的风轮，其特殊之处在于：所述导向滑槽的圆心相对于风机转轴偏心。

本实用新型一种风叶调节的风轮，由于采用这样的结构，风叶能自由转动，风叶转轴位于风叶的中心，使风叶转轴两边受风面积相等，以保证调节风叶角度时消耗的能量最小；风叶在不同的相位，保持最大的受风面，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的A-A视图。

图3是图1的B-B视图。

图4是本实用新型风叶运行的示意图。

图5是本实用新型第二实施方式的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种风叶调节的风轮包括风机转轴1和风叶2，所述风叶2与一风叶转轴3固定连接，风叶转轴3与支架4枢接；一支架4与风机转轴1固定连接；

风叶2长度方向的下端面的、两端设置有第一、第二销轴21、22。在实际应用时，也可以在风叶2长度方向的上、下两个端面的、两端设置有第一、第二销轴21、22

还包括一底座5、一风向定位板6和一导轨7，底座5与风机转轴1枢接；导轨7上有一圆弧形的导向滑槽71、导向滑槽71的两端之间的弧缺构成换向口72，导轨7固定在底座5上；风向定位板6固定在位于导轨7位于外侧的、底座5上；第一销轴21和第二销轴22交替与导向滑槽71配合。

如图4所示，风叶2在运行的过程中，运行到P相位时，销轴21位于导向滑槽71内；当风叶2运行到临近换向口72时，由于风压的作用，风叶2绕风叶转轴3转动，销轴22进入导向滑槽71，随后销轴21与导向滑槽71分离。这样循环往复。

在运行过程中，风向定位板6随风向的改变，带动导轨7转动，而发生相位的变换，从而保持风向定位板6长度方向与风向平行。换向口72的方向与风向垂直。

风叶转轴3与风叶2长度方向的中心固定连接。所述风叶2呈方形板板形。

风机转轴1可以采用磁悬浮或轴承的方式与风车座枢接。也可以在风机转轴下端设置滚珠或滚轮与风车座上有环形滑槽配合，实现枢接。

实施例2

如图5所示，

还包括一支撑座8和滚珠9，所述支撑座8上有环形滑道；

所述导轨7的下端面上有滚珠道73，滚珠9与环形滑道和滚珠道73配合，实现导轨7与支撑座8转动配合；

也可以是一万向滚轮固定导轨7的下端上，万向滚轮与环形滑道配合。也可以实现导轨7随风向的改变，而转动。

在本实施例中，可以与大地固定固定在一起，或与风车座固定在一起。