[实用新型]一种混凝土、岩石芯样切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑行业中混凝土、水泥土、岩石芯样的加工领域，具体涉及一种轻便、快捷、高效的混凝土、水泥土、岩石芯样切割机。

背景技术

建筑工程中，通常需要对施工现场的混凝土、水泥土或岩石进行钻芯法取样以推定其强度。在进行抗压强度试验前必须对芯样进行加工，将其切割成规范中所要求的尺寸。传统的切割设备通常采用多组紧固环件，并通过多个螺丝将芯样固定后再进行切割，操作过程复杂、切割效率低，特别是芯样的装卸工作极其繁琐，费时费力，切割速度仅为10～20个/小时，且设备大而笨重，不便搬运，设备制造成本和运行时的人工成本都很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种轻便、快键、高效的混凝土、岩石芯样切割机，该切割进可大大提高芯样的加工效率，切割速率可达60～90个/小时，且操作简单、安全，机器占地面积小，质量轻。

本实用新型的上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种混凝土、岩石芯样切割机，它具有机箱、切割刀和驱动切割刀旋转以切割芯样的驱动机构，其特征在于：所述切割机还具有装载芯样的切割平台、用于驱动所述切割平台移动向所述切割刀进给或退出的动力机构以及夹紧芯样的夹紧装置，所述切割平台安装在所述机箱上，所述夹紧装置安装在所述切割平台上，并且可随切割平台同步移动，所述的动力机构与所述切割平台相连，向所述切割平台提供动力。

所述机箱上安装有两根用于承载所述切割平台并可起到所述切割平台移动导向作用的平行设置的直线导轨，所述切割平台承托在所述直线导轨上，可在所述动力机构作用下沿所述直线导轨前后移动。

所述切割平台纵向开设有用于放置芯样的试样槽，横向开设有供所述切割刀走刀的切割刀走道，所述的试样槽和切割刀走道相互垂直，所述的动力机构为安装在所述机箱上的进样摇柄，所述进样摇柄通过齿轮传动机构与所述切割平台相连。

所述的齿轮传动机构由套装在所述进样摇柄轮轴上的齿轮以及设置在所述切割平台底面的齿条组成，所述的齿轮和齿条相啮合。

所述的夹紧装置包括设置在所述试样槽两侧的固定式的预置夹紧机构以及可调节的伸缩式夹紧机构。预置夹紧机构固定设置在切割平台上，而伸缩式夹紧机构具有调节功能以便于调节夹紧芯样。

所述的预置夹紧机构为竖向设置在所述切割平台上并且与所述试样槽开槽方向平行的后紧固夹板，所述后紧固夹板与所述芯样接触的接触面为与所述芯样的外形相匹配以便于夹紧所述芯样的接触表面。

所述的伸缩式夹紧机构包括前紧固夹板、运动螺杆、用于安装并支承所述运动螺杆的螺杆支座以及紧固摇柄，所述螺杆支座固定安装在所述切割平台上，所述的前紧固夹板与所述运动螺杆的一端相连，并且可随所述运动螺杆的移动而同步移动，所述运动螺杆的另一端与所述紧固摇柄相连，所述紧固摇柄受力后驱动所述运动螺杆螺旋转动。

本实用新型中，所述驱动机构为安装在所述机箱内的驱动电机，所述驱动电机与控制开关相连，通过控制开关来控制驱动电机的启动和停止。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著效果：

(1)本实用新型采用直线导轨，使切割平台给进和退出等定位更准确，切割速度更快。

(2)本实用新型利用紧固摇柄推动运动螺杆作用于紧固夹板上，对芯样试件进行双面夹击以固定试件，取代传统的多组紧固环件—螺丝固定方式，加快了芯样的装卸速度，从而大大提高了芯样的切割效率。

(3)本实用新型利用进样摇柄推动切割平台与样品一起向切割刀给进，达到切割目的，与传统的切割刀向样品靠近达到切割的方式不同，便于控制芯样的切割。

(4)本实用新型体积小，质量轻，体积约为市面上常用切割机的1/4，重量约为市面上常用切割机的1/6。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型混凝土、岩石芯样切割机的结构示意图。

具体实施方式