[实用新型]一种手写笔结构及具有该结构的手写笔

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信领域，尤其涉及一种手写笔结构及具有该结构的手写笔。

背景技术

现有移动终端手写笔在实际的使用过程中，经常会有个别的手写笔发生断裂的情况。

手写笔结构通常包括塑胶活塞7以及笔杆8，现有的装配方式请结合参见图1所示，具体为：先将塑胶活塞7一端预先置入笔杆8的端部，紧接着，使用机械滚压笔杆8的加工工艺，使笔杆8的端部钢管发生形变，通过笔杆8端部钢管的形变产生对预置在笔杆8端部的塑胶活塞7的挤压力，实现塑胶活塞7和笔杆8两部分的固定连接。

这种连接方式的手写笔在有温度变化状况下的使用过程中，如手写笔与移动终端的反复插拔，其间的摩擦就可以引起相对较高的温度，在特定气温下，手写笔自身的温度变化可以达到50度以上，在这种状况下，胶水和塑胶活塞7极易发生老化，逐渐失去弹性，塑胶活塞7和笔杆8的连接处也会逐渐松动甚至脱落，从而影响固定效果，导致个别的手写笔发生断裂。现有的手写笔结构设计不够合理，稳定性不高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型实施例提供了一种手写笔结构及具有该结构的手写笔，可以避免传统使用塑胶活塞时塑胶的老化以及采用滚压固定连接活塞和笔杆方式上机械性能的衰减导致的连接不稳定，稳定性更高，安全可靠。

为了达到上述技术效果，本实用新型实施例提供了一种手写笔结构，包括：笔杆、活塞以及阻尼套，所述笔杆一端具有开口，所述活塞焊接固定在所述笔杆端部的开口处，所述阻尼套套设在所述活塞与所述笔杆相焊接的外部。

优选的，所述活塞呈圆柱状，其包括活塞本体以及自所述活塞本体一端垂直延展设置的连接部，所述连接部一端可置入所述笔杆端部具有的所述开口中。

优选的，所述连接部的外径小于所述笔杆具有的所述开口的内径。

优选的，所述活塞的所述连接部通过激光点焊的方式固定在所述笔杆上。

优选的，所述活塞由金属材料制成；所述阻尼套由硅胶材料制成。

本实用新型实施例还提供了一种具有该种手写笔结构的手写笔。

实施本实用新型实施例的手写笔结构及具有该结构的手写笔，由于活塞使用金属材料制作，且活塞采用点焊连接的方式固定连接在笔杆端部的开口处，避免了传统使用塑胶活塞时塑胶的老化以及采用滚压固定连接活塞和笔杆方式上机械性能的衰减导致的连接不稳定，稳定性更高，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中移动终端手写笔结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例移动终端手写笔结构的装配结构示意图；

图3为本实用新型实施例移动终端手写笔结构的外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合参见图2、图3所示，本实用新型实施例的手写笔结构包括：笔杆1、活塞2以及阻尼套3，笔杆1一端具有开口，所述活塞2焊接固定在所述笔杆1端部具有的开口处，所述阻尼套3套设在所述活塞2与所述笔杆1相焊接的外部。

笔杆1大致呈筒状，其一端具有用于可在移动终端上进行书写的呈圆锥状的笔尖11，笔杆1具有笔尖11一端相对的另一端端部开设具有一定深度用于固定活塞2的开口12。

活塞2大致呈圆柱状，其包括活塞本体21以及自活塞本体21一端垂直延展设置的连接部22，连接部22的外径略小于笔杆1开口12的内径，连接部22一端可置入笔杆1端部具有的开口12处并通过激光点焊的固定方式将活塞2固定在所述笔杆1上。

优选的，活塞2由常见的金属材料加工制作而成，如铝、铁、铜或者其合金加以制作。

阻尼套3套设在所述活塞2与所述笔杆1相焊接的外部。优选的，阻尼套3使用硅胶材料制成。