[实用新型]一种自动充装枪

说明书

技术领域：

本实用新型涉及液化石油气充装技术领域，尤其是指一种自动充装枪。

背景技术：

目前市场上的液化石油气气瓶在充装环节上使用的充气枪一般是采用旧式机械扳手充气枪，即先通过扳动手柄，以驱动与枪体连接的枪钩的夹闭，来实现充气枪枪头与气瓶瓶阀的夹紧。在枪头与瓶阀夹闭后，再通过开启枪体上的液化石油气管的开关，以实现充气功能。当气瓶充满后，使用者必须先关闭液化石油气管的开关，才能扳动手柄，松开枪头。操作顺序为：充气时，先夹钩，再开气；充完气时：先关气，再松钩。但在实际生产中，气站的充气工人面对着大量的气瓶充气工作，当一时疏忽，充满气后先松开了枪钩，液化石油气就会瞬刻泄漏而造成意外。

使用这种旧式的扳手充气枪，一方面增加了使用者的劳动强度，效率不高。另一方面，当使用者不按正当程序使用充气枪时，液化气容易泄漏而造成安全事故。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能将夹紧枪头、充气、关气和松开枪头等连续动作一体化的自动充装枪。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种自动充装枪，所述的充装枪由气动夹紧组件与充气组件通过连接码和下端盖连接组成，气动夹紧组件包括有带磁枪钩、气缸活塞、上端盖、气缸、气阀开关、空气进气接头，其中，带磁枪钩内镶有磁铁或磁吸件，且带磁枪钩装配在连接杆一端，连接杆另一端穿过连接码和上端盖后通过气缸活塞装配在气缸内，气缸尾部通过气管与安装在下端盖上的空气进气接头相连接，气阀开关安装在下端盖上，并与空气进气接头配合。

所述的充气组件包括有充气枪头、铜套、密封胶圈、复位弹簧、铜螺母、液化气进气管、液化气进气接头，其中，液化气进气接头通过锁定螺母装配在下端盖上，并与安装在下端盖上的液化气进气管一端相连接，液化气进气管另一端穿过连接码与铜螺母进气端相连接，充气枪头通过铜套装配在铜螺母的出气端，充气枪头尾部设有配合液化气进气管用的连接管，复位弹簧套合在连接管上，且复位弹簧一端与充气枪头相抵触，另一端与铜螺母相抵触，连接管位于液化气进气管的一端还设有密封胶圈和进气孔。

本实用新型在采用了上述方案后，带磁枪钩内镶有磁铁或磁吸件，使用时，将带磁枪钩的枪头和充气枪头分别插入气瓶角阀内，然后打开气阀开关，使空气从下端盖尾部的空气进气接头进入气缸内，并驱动气缸活塞，由气缸活塞带动带磁枪钩将充气枪夹紧在气瓶角阀上，使充气枪在充气过程中始终与气瓶角阀夹紧，防止充气过程中因充气枪松动而导致漏气，在充气枪与气瓶角阀夹紧的同时，带磁枪钩内的磁铁会将气瓶角阀内的防充装件吸出，此时，往前推送充气枪，充气枪头在推送力下往后紧压，使连接管尾部的进气孔穿过铜螺母的进气端与液化气进气管联通，对气瓶进行充气，气瓶充满后，松开充气枪，在复位弹簧的作用下，进气孔回弹到铜螺母内，由密封胶圈将铜螺母的进气端密封，防止充满气后液化石油气泄漏。采用本方案后实现了夹紧枪头、充气、关气和松开枪头等动作一体化，减少了工作人员的工作量，大大降低了充气时的安全隐患。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构拆分示意图。

附图标记：1-气动夹紧组件、2-充气组件、3-连接码、4-带磁枪钩、5-气缸活塞、6-上端盖、7-气缸、8-下端盖、9-气阀开关、10-空气进气接头、11-连接杆、12-充气枪头、13-铜套、14-密封胶圈、15-复位弹簧、16-铜螺母、17-液化气进气管、18-液化气进气接头、19-锁定螺母、20-气管、21-连接管、22-进气孔。

具体实施方式：