[实用新型]多士炉的外壳结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多士炉，特别是多士炉的外壳结构。

背景技术

现有的多士炉的钣金炉身(外壳)加工方法大同小异，差别不大，主要分为两种，一种以塑胶炉身注塑成型模式为基础，认为拨模斜度(外壳侧壁锥度)越大越好；另一种以焊接省料为基础，认为拨模斜度越小越好。两种情况经项目生产实践后均不理想，生产时废品多，工艺不可靠，质量不稳定。深究其原因，斜度太大，钣金炉身焊接后经胀形或拉深成型时，焊接处拉伸距离及受力差异，导致炉身焊接处撕裂，变形，起皱后报废；斜度太小，钣金炉身焊接后经胀形或拉深成型后，受内部引力，炉身抱凸模太紧，推板推出时导致炉身焊接处同样会撕裂，变形，起皱后报废。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制作工艺精准、成本低廉、加工方便、报废率低的多士炉的外壳结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种多士炉的外壳结构，包括设置在底座组件上的炉胆组件，以及设置在底座组件上并包裹在炉胆组件外围的外壳，其结构特征是外壳由钣金冲压成型，呈环状，侧壁带一定锥度(拔模斜度)，顶部向内翻折有一定宽度的翻边，翻边边缘下弯折有一定厚度的卷边。

所述外壳上窄下宽，俯视呈椭圆形、圆形或方形，侧壁的锥度为α，α为3～5°；顶部翻边的宽度为L，L为12～14mm；卷边厚度为H，H为2mm～3mm。

所述侧壁与顶部翻边之间圆弧过渡，圆弧半径R为3mm。

所述底座组件上还设置有控制按钮，炉胆组件上还设置有提手，外壳的侧壁分别对应控制按钮、提手设置有按钮避让孔、提手避让孔。

本实用新型的外壳(炉身)经结构优化后实现了批量生产，使外壳加工后的成品质量高、成本抵。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为外壳仰视结构示意图。

图3为图2的A-A剖视结构示意图。

图4为图3中B处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本多士炉的外壳结构，包括设置在底座组件3上的炉胆组件2，以及设置在底座组件上并包裹在炉胆组件外围的外壳1，其中，外壳1由钣金冲压成型，呈环状，侧壁1.1带一定锥度，顶部向内翻折有一定宽度的翻边1.4，翻边边缘下弯折有一定厚度的卷边1.5。底座组件3上还设置有控制按钮4，炉胆组件2上还设置有提手5，外壳1的侧壁1.1分别对应控制按钮、提手设置有按钮避让孔1.2、提手避让孔1.3。

外壳1上窄下宽，俯视呈椭圆形，侧壁1.1的锥度为α，α为3～5°；顶部翻边1.4的宽度为L，L为12～14mm；卷边1.5厚度为H，H为2mm～3mm。侧壁1.1与顶部翻边1.4间圆弧过渡，圆弧半径R为3mm，见图3、图4。