[实用新型]酸雾储存装置中的透明窗配重结构有效
申请号: | 201020023005.3 | 申请日: | 2010-01-15 |
公开(公告)号: | CN201623219U | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 彭正雄 | 申请(专利权)人: | 江苏金帆电源科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/12 | 分类号: | H01M10/12 |
代理公司: | 张家港市高松专利事务所 32209 | 代理人: | 黄春松 |
地址: | 215618 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储存 装置 中的 透明 配重 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及到蓄电池生产技术领域,尤其涉及到在蓄电池化成时用的酸雾储存装置。
背景技术
目前蓄电池在化成时,所采用的酸雾储存装置的结构参见图1所示,其包括:通过支撑架1固定于机架2上端的风道3,风道3的两侧有进风孔,风道3的顶部设置有抽风管4,所述抽风管4的一端与风道3相连通,另一端与酸雾处理装置相连接,风道3外部的两侧固定有支撑板5,支撑板5的外沿通过铰链连接有透明窗6,所述的透明窗6在向上开启状态时,透明窗6需要倚靠在风道3上才能保持稳定,由于蓄电池尺寸的要求,化成槽的宽度会比较大,从而要求透明窗6的宽度尺寸也比较大,从而导致人工开启透明窗6时需要翻转较大的角度才能倚靠到风道3上,比较费力,可能导致事故的发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种在蓄电池化成时,能使人工开启透明窗比较省力的酸雾储存装置中的透明窗配重结构。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:酸雾储存装置中的透明窗配重结构,包括设置在酸雾储存装置中的透明窗的端部的配重杆,配重杆上设置有配重块,所述的配重杆的一端位于透明窗与支撑板的连接处的透明窗上。
所述的配重杆设置于透明窗的上部。
所述的配重杆设置于透明窗的下部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用配重块的方式,在人工开启透明窗时,由于配重块的重力作用,对透明窗产生一定的向上的牵引力,并使整个透明窗的重心内移至靠近铰链处,减轻了所需的人工推力,从而使人工开启透明窗比较省力;另外可以通过调节配重杆与透明窗之间的安装角度,从而实现对透明窗开启角度的限定,使透明窗在开启过程中省去了不必要的行程,降低了人工开启透明窗的工作强度。
附图说明
图1是本实用新型酸雾储存装置中的透明窗配重结构中的配重杆设置于透明窗上部的结构示意图;
图2是图1中的透明窗处于开启状态的结构示意图;
图3是本实用新型酸雾储存装置中的透明窗配重结构中的配重杆设置于透明窗下部的结构示意图;
图4是图3中的透明窗处于开启状态的结构示意图;
图1、图2、图3、图4中:1、支撑架,2、机架,3、风道,4、抽风管,5、支撑板,6、透明窗,7、配重杆,8、配重块。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型酸雾储存装置中的透明窗配重结构作进一步的详细描述。
实施例一
如图1所示,本实施例中,所述的酸雾储存装置的结构与传统的结构相同,包括:通过支撑架1固定于机架2上端的风道3,风道3的两侧有进风孔,风道3的顶部设置有抽风管4,所述抽风管4的一端与风道3相连通,另一端与酸雾处理装置相连接,风道3外部的两侧固定有支撑板5,支撑板5的外沿通过铰链连接有透明窗6,所述的酸雾储存装置中的透明窗配重结构,包括设置在酸雾储存装置中的透明窗6的端部的配重杆7,配重杆7上设置有配重块8,所述的配重杆7的一端位于透明窗6与支撑板5的连接处的透明窗6上,所述的配重杆7竖直设置于透明窗的上部。当开启透明窗6时,配重杆7随着透明窗6旋转,此时配重块8受到向下的重力作用,转为对透明窗6产生一定的向上牵引力,并且配重块8和配重杆7使整个透明窗6的重心内移至靠近铰链处,从而减轻了开启透明窗6所需的人工推力,从而使人工开启透明窗6比较省力;如图2所示,当配重杆7随着透明窗6的开启转动至支撑板5处时,透明窗6停止转动,此时配重块8受到向下的重力作用,转为对透明窗6产生一定的向上牵引力,从而使透明窗6处于开启状态,同时配重杆7起到限位的作用,可以通过调节配重杆7与透明窗6之间的安装角度,从而实现对透明窗6开启角度的限定,使透明窗6在开启过程中省去了不必要的行程,降低了人工开启透明窗6的工作强度。
实施例二
如图3所示,本实施例中,所述的酸雾储存装置的结构与传统的结构相同,包括:通过支撑架1固定于机架2上端的风道3,风道3的两侧有进风孔,风道3的顶部设置有抽风管4,所述抽风管4的一端与风道3相连通,另一端与酸雾处理装置相连接,风道3外部的两侧固定有支撑板5,支撑板5的外沿通过铰链连接有透明窗6,所述的酸雾储存装置中的透明窗配重结构,包括设置在酸雾储存装置中的透明窗6的端部的配重杆7,配重杆7上设置有配重块8,所述的配重杆7的一端位于透明窗6与支撑板5的连接处的透明窗6上,所述的配重杆7顺着支撑板方向设置于透明窗的下部。当开启透明窗6时,配重杆7随着透明窗6旋转,此时配重块8受到向下的重力作用,转为对透明窗6产生一定的向上推力,并且配重块8和配重杆7使整个透明窗6的重心内移至靠近铰链处,从而减轻了开启透明窗6所需的人工推力,从而使人工开启透明窗6比较省力;如图4所示,当配重杆7随着透明窗6的开启转动一定角度后,透明窗6停止转动,此时根据杠杆原理,配重块8所受的重力与透明窗6所受的重力在铰链处达到平衡状态,可以通过调节配重杆7与透明窗6之间的安装角度,当配重块8所受的重力与透明窗6所受的重力在铰链处达到平衡状态,配重块8和透明窗6到铰链处的力矩必然会随之改变,从而实现对透明窗6开启角度的限定,使透明窗6在开启过程中省去了不必要的行程,降低了人工开启透明窗6的工作强度。
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