[实用新型]一种纺丝单体吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到化纤纺织生产中的装置，特别涉及到单体吸收装置。

背景技术

众所周知，在化纤长丝的生产过程中，纺丝箱体是很重要的组成部分。将利用高温进行挤压、熔融处理过的聚合物切片，送入箱体内的纺丝组件中的熔丝板并喷入箱体而形成丝束。在纺制锦纶、PTT、PBT等高聚物时，往往会有附有数量较多的单体附着在高聚物上，在高于260℃温度下高聚物所附着的单体挥发成烟雾，利用在箱体下方的负压吸收装置在组件下方的单体吸收装置能快速吸走单体，防止其粘在喷丝板上，引起断头；同时，也预防刺激性气体影响工作环境。

在本实用新型作出以前，传统采用水力喷射器式的负压吸单体装置，即利用水泵将水池中的水送入水力喷射器，由于在水力喷射器的喉部形成较高的水速，以致产生负压。当用管道将纺丝箱体与水力喷射器的喉部连接起来时，在纺丝箱体内形成的负压就可以将烟雾状的单体抽吸出来，并与水力喷射器中的水混在一起进入水池。当需要抽吸若干个纺丝箱体内的单体时，可以设置若干个水力喷射器并形成若干组从水泵出发的水循环分支管路，在每个水循环分支管路上装上调节阀，按照吸收单体的要求，控制分支管路上水的流量，在各个水力喷射器的喉部形成负压，从而达到吸收各个纺丝箱体内单体的目的。这种水力喷射器式的负压吸单体装置的缺点在于：

①采用水循环方式，工程大，投入大、消耗亦大。

②水循环时，因水会受到污染，常常会堵塞管道，操作麻烦。

③单体吸风口在纺丝箱体内，当吸风管道堵塞时清理麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种纺丝单体吸收装置。降低投资成本；简化操作及减少清理的困难。

本实用新型是通过以下的技术措施来实现的。一种纺丝单体吸收装置，包括外置在纺丝箱体下方的单体吸收槽，与所述的单体吸收槽相连接的吸收管，与所述的吸收管相连接的引风机，与所述的引风机的出风管相连接的收集桶。

在所述的吸收管上设有风压调节阀。

在所述的单体吸收槽上设有气体进入孔。

在所述的收集桶中存有冷水。

本实用新型采用上述技术措施后，只需要吸风机就可以将纺丝箱体内的单体吸引出来，省去了水池、水泵、水力喷射器等设施及设备，降低投资成本。利用负压空气来吸引单体，单体仅在收集桶内才与水相混，不会堵塞住何吸收管道，省去了清理的麻烦。所述的单体吸收槽外置在纺丝箱体下方，避免了吸风管道的堵塞。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的装置示意图。

附图2为附图1中A-A向示意图

图中：1为单体吸收槽，2为单体吸收槽上的气体进入孔，3为吸收管，4为风压调节阀，5为引风机，6为引风机的出风管，7为收集桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

一种纺丝单体吸收装置，如图1，图2所示，包括外置在纺丝箱体下方的单体吸收槽1，在单体吸收槽1上设有气体进入孔2；与单体吸收槽1相连接的吸收管3，在吸收管3上设有风压调节阀4；与吸收管3相连接的引风机5，与引风机5的出风管6相连接的收集桶7，在收集桶7中存有冷水。

当纺丝箱体内的设备开始作业后，在高于260℃温度下，附着在高聚物上的单体挥发成烟雾，该烟雾与空气一齐由单体吸收槽1上的气体进入孔2吸入并进入单体吸收槽1，经由吸收管3，风压调节阀4后进入引风机5导，随后通过引风机5的出风管6进入收集桶7。空气排入大气；单体烟雾经过收集桶7中的冷水冷却后转化为液体收集。吸收管3所设有风压调节阀4则用来调节气体进入孔2中的负压，使其保持恒定，单体气体可以稳定地被吸入。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护笵围。