[实用新型]升降板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产混凝土注浆复合保温砌块的转运养护窑，特别涉及一种转运养护窑中使用的升降板机。

背景技术

目前混凝土砌块的生产过程中，转运和养护是分开的，养护窑均为室式养护窑，这种生产线上不能生产混凝土复合保温砌块。砌块成型后，载有砌块的托板需要通过专用窑车转运至室式养护窑中养护。窑车的运送距离长，整个生产线的占地面积大，对窑车运行的稳定性和运载速度要求很高，制约了生产效率的提高。

随着技术的进步，迂回式转运养护窑应运而生。迂回式转运养护窑包括递升养护区、递降养护区以及连接两养护区的摆渡装置。载有砌块的托板从进窑滚送台被一板接着一板推入递升区滚送养护架，在另一端由升降板机将其提升至第二层，再由推进机推动其沿养护架的第二层返回；然后由另一升降板机提升至第三层，继续被推动沿第三层返回，如此往返直至最高层；由摆渡装置将托板从升降板机的顶层摆渡至降板机的顶层，再逐层推进下降，如此往返直至底层，由出窑输送机将托板输出。该转运养护窑能够实现在转运中养护，在养护中转运，其中升降板机是其核心机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种升降板机，以解决迂回式转运养护窑中，载有砌块的托板进行升板或降板问题。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的升降板机，包括机架、升降架及升降油缸，升降油缸与升降架相连接，机架上安装有固定托架，升降架上安装有活动托架。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：当固定托架上有托板，活动托架位于固定托架下方时，升降油缸带动升降架向上运动，即可将固定托架上的托板带到上一层；当固定托架空置，位于固定托架上方的活动托架上有托板时，升降油缸带动升降架向下运动，即可将托板放置在下一层的固定托架上。

作为本实用新型的改进，升降油缸设有两个，对称设置在所述升降架的两侧。升降油缸对称设置两个可以使升降更加平稳。

作为本实用新型的进一步改进，固定托架及活动托架均设有间距相等且相互对应的多层，升降架两侧还分别设有连杆及拉动连杆上下运动的翻摆油缸，各层活动托架分别连接有与其成一定角度的翻摆支撑，活动托架及翻摆支撑共同铰接在升降架上，各层翻摆支撑的另一端分别与所对应的连杆相铰接。升降架进行升降运动前，翻摆油缸根据升降动作需要可以带动连杆向下运动，连杆带动各翻摆支撑顺时针转动，从而使各层活动托架也顺时针转动，隐在升降架的边框内。然后当升降油缸带动升降架整体向上或向下移动时，活动托架不至于挂到托板；当升降架到达预定位置后，翻摆油缸带动连杆向上运动，连杆带动各翻摆支撑逆时针转动，从而使各层活动托架也逆时针转动复位。

作为本实用新型的另一项改进，机架上设有导轨，升降架侧面的相应位置设有与所述导轨相适配的滚轮。导轨与滚轮可以使升降架上下运动更加灵活。

附图说明

图1为升降板机处于初始位置时的结构示意图。

图2为升降板机处于终点位置时的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图中：1升降油缸、2翻摆油缸、3机架、4连杆、5固定托架、6翻摆支撑、7活动托架、8托板、9砌块、10升降架、11导轨、12滚轮。

具体实施方式

如图1及图3所示，升降板机包括机架3及升降架10，升降架10随着升降油缸1的伸缩，机架3内在作上下运动。升降油缸优选设置两个，对称设置在所述升降架的两侧。为保证升降动作灵活，机架3设有导轨11，升降架10侧面相应位置设有滚轮12。升降板机中与递升区滚送养护架4的奇数层相对应的位置分别设有固定托架5，即第1F、3F、5F、7F、9F、11F层为固定托架；与递升区滚送养护架4的偶数层相对应的位置分别设有活动托架7，即第2F、4F、6F、8F、10F、12F层为活动托架。各层活动托架7分别连接有与其成一定角度的翻摆支撑6，两者共同铰接在升降架10上，各翻摆支撑6的另一端分别与连杆4相铰接，翻摆油缸2与连杆4相连。

图1所示为升降架处于初始位置，第2F、4F、6F、8F、10F、12F层空置，第1F、3F、5F、7F、9F、11F层的固定托架上有载有砌块9的托板8。首先翻摆油缸2带动连杆4向下运动，连杆4带动各翻摆支撑6顺时针转动90°，从而使各层活动托架7也顺时针转动90°，隐在升降架的边框内。此时当升降油缸1带动升降架整体向下移动时，活动托架7不至于挂到下一层的托板。当升降架到达低位后，翻摆油缸2带动连杆4向上运动，连杆4带动各翻摆支撑6逆时针转动90°，从而使各层活动托架7也逆时针转动90°复位，图2中显示的是，升降架已下到低位，各活动托架7已复位，准备将上一层的托板提升至上一层。