[实用新型]一种用于太阳能电池组件的胶带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶带机，具体涉及一种用于太阳能电池组件的胶带机。

背景技术

近年来，随着地球环境的污染和大气环境的恶化，太阳能电池组件作为一种新型无污染、可再生能源登上了历史舞台。现有的太阳能电池组件的结构从上到下主要包括玻璃层、太阳能电池和绝缘背板层，各层之间用胶粘合固定，如常用的EVA胶等；其制作方法主要包括如下步骤：电池检测-正面焊接-检验-背面串接-检验-敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)-层压-去毛边(去边、清洗)-封装-测试-包装入库。其中，所述封装步骤一般是采用胶带(如罗曼胶带)包边，即用胶带封住电池组件的侧边，以提高组件的绝缘性能，起到防水、缓冲的作用。

然而，上述封装操作目前都是采用手工操作的，因而工作效率较低，且手工操作易出现胶带贴歪、贴皱等不良情况，影响了太阳能电池组件的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于太阳能电池组件的胶带机，以提高工作效率。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于太阳能电池组件的胶带机，包括手把、底板、设于底板一端的涨紧轮、设于底板另一端的胶带压边轮，所述涨紧轮至胶带压边轮之间依次设有至少2个胶带导向轮和至少1个胶带预压轮；

还设有导向轮，导向轮、胶带预压轮和胶带压边轮的圆心处于同一直线上且位于底板的同一侧；

所述手把固定设于底板上且位于胶带压边轮和胶带预压轮的上方；

所述导向轮和胶带压边轮为滑轮，其沟槽与太阳能电池组件的厚度配合；所述胶带导向轮为滑轮，其沟槽与胶带的宽度配合。

上文中，所述导向轮的作用是将整个胶带机正对位于太阳能电池组件，导向轮的沟槽与太阳能电池组件的厚度配合，因而在使用过程中可以将电池组件夹持定位于导向轮之间，从而使其上的胶带可以对准电池组件，防止胶带贴歪。所述导向轮、胶带预压轮和胶带压边轮的圆心处于同一直线上且位于底板的同一侧，因而在使用过程中胶带先由预压轮预压紧之后再由胶带压边轮压固于电池组件的侧边上。

所述手把设于胶带压边轮和胶带预压轮的的上方，是为了便于工人在操作时用力将胶带压边轮沿着电池组件的侧边运动，将胶带压固于电池组件上。

所述胶带可以采用罗曼胶带。

优选的技术方案，所述胶带导向轮和胶带预压轮均为2个。

本实用新型的工作原理是：先将胶带安装于涨紧轮上，将胶带的一端从涨紧轮上拉出一定的长度，依次经过两个胶带导向轮、两个胶带预压轮，最后达到胶带压边轮并用手按住；使用时，先将导向轮夹持住待封边的太阳能电池组件，再利用胶带压边轮将胶带正对压固于电池组件的侧边上，并使得电池组件也夹持于胶带压边轮之间，然后推动胶带机向前运动，通过预压轮和胶带压边轮的逐次压紧，即可将胶带准确粘固于电池组件侧边，完成封装步骤。在胶带的安装过程中，可以适当的将其转弯缠绕于胶带导向轮上，使其具有良好地缠绕于胶带机上，同时，应当注意胶带的安装方向。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、本实用新型设计制作了新的胶带机，可以准确的将胶带粘固于太阳能电池组件的侧边，大大提高了工作效率，解决了以往手工操作存在的胶带贴歪、贴皱等不良情况，同时提高了太阳能电池组件的质量。

2、本实用新型的结构简单，使用方便，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的主视图；

图2是本实用新型实施例一的俯视图；

图3是本实用新型实施例一的左视图；

图4是本实用新型实施例一的仰视图；

图5是本实用新型实施例一的立体图；

图6是本实用新型实施例一的使用状态图。

其中：1、手把；2、底板；3、涨紧轮；4、胶带压边轮；5、胶带导向轮；6、胶带预压轮；7、导向轮；8、胶带。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一

参见图1～6所示，一种用于太阳能电池组件的胶带机，包括手把1、底板2、设于底板2一端的涨紧轮3、设于底板另一端的胶带压边轮4，所述涨紧轮3至胶带压边轮4之间依次设有2个胶带导向轮5和2个胶带预压轮6；

还设有导向轮7，导向轮7、胶带预压轮6和胶带压边轮5的圆心处于同一直线上且位于底板的同一侧；

所述手把1固定设于底板2上且位于胶带压边轮和胶带预压轮的上方；