[实用新型]一种带稳丝功能的喷水嘴无效
| 申请号: | 201020020520.6 | 申请日: | 2010-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN201625820U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
| 发明(设计)人: | 盛先平 | 申请(专利权)人: | 盛先平 |
| 主分类号: | B23H11/00 | 分类号: | B23H11/00 |
| 代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
| 地址: | 433124 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 带稳丝 功能 喷水 | ||
技术领域
本实用新型属于喷水嘴技术领域,具体涉及一种用于线切割机床的带稳丝功能的喷水嘴。
背景技术
目前,在机械加工行业中线切割机床采用的各种水嘴均不具有持续的稳丝功能,而具有稳丝功能的元件,不具有喷水冷却功能,因此导致加工工件表面较粗糙、加工效率低和加工耗材以及加工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种带稳丝功能的喷水嘴,其设计合理、使用方便、稳丝效果好且使用成本低,能有效减少丝线在运动时产生抖动,进而提高加工效率,改善加工工件表面质量,同时也满足了冷却需要。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种带稳丝功能的喷水嘴,包括水嘴,其特征在于:还包括喷水板、顶杆和通孔结构,所述喷水板上开有小孔,所述水嘴安装在小孔内,所述水嘴中部设置有芯板,且所述芯板与水嘴形成水嘴总成;所述通孔结构固定安装在喷水板一端,所述顶杆一端穿过通孔结构且位于水嘴上方中部,所述顶杆另一端与通孔结构固定连接。
所述顶杆位于水嘴上方中部的一端设置有耐磨片。
所述芯板中部设置有用于丝线穿过的通孔。
所述通孔结构与喷水板为整体注塑、焊接、粘接或螺纹连接。
所述芯板通过烧结、注塑、浇注或粘接镶嵌方式固定在水嘴中部。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
(1)结构设计合理,安装使用方便;
(2)稳丝效果好且使用成本低,该带稳丝功能的喷水嘴利用超硬材料耐磨性的特点,提高了稳丝效果,降低了30%~80%的耗材,并减少了设备维护时间;
(3)能有效减少丝线在运动时产生的抖动,进而使加工效率提高了15%~50%,且改善了加工工件表面质量,使其粗糙度提高一个等级,同时也满足了冷却需要。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型喷水板和通孔结构的连接示意图。
图3为本实用新型水嘴总成的结构示意图。
附图标记说明:
1-水嘴; 2-喷水板; 3-顶杆;
4-芯板; 5-小孔; 6-耐磨片;
7-通孔结构; 8-通孔。
具体实施方式
如图1和2所示的一种带稳丝功能的喷水嘴,包括水嘴1,还包括喷水板2、顶杆3和通孔结构7,所述喷水板2上开有小孔5,所述水嘴1安装在小孔5内,所述水嘴1中部设置有芯板4,且所述芯板4与水嘴1形成水嘴总成;所述通孔结构7固定安装在喷水板2一端,所述顶杆3一端穿过通孔结构7且位于水嘴1上方中部,所述顶杆3另一端与通孔结构7固定连接。
如图1所示,所述顶杆3位于水嘴1上方中部的一端设置有耐磨片6。由于该耐磨片采用超硬质材料金刚石或立方氮化硼,其中金刚石包括天然金刚石、人造金刚石、金刚石复合片以及金刚石晶体和金刚石膜,立方氮化硼包括立方氮化硼晶体、立方氮化硼复合片和立方氮化硼膜,因此,耐磨片6增强了顶杆3的耐磨性,并延长了顶杆3的使用寿命。
如图3所示,所述芯板4中部设置有用于丝线穿过的通孔8。
如图1所示,所述通孔结构7与喷水板2为整体注塑、焊接、粘接或螺纹连接。在实际加工制作中,经常将通孔结构7与喷水板2采用整体注塑,这样加工成本低且使用方便。
如图3所示,所述芯板4通过烧结、注塑、浇注或粘接镶嵌方式固定在水嘴1中部。该芯板在固定时为了保持其耐磨性能,采用的温度低于700度,因此,芯板4具有能提高水嘴1耐磨性的特点,并增强了水嘴1的使用性能,同时便于稳丝。
本实用新型一种带稳丝功能的喷水嘴是利用芯板把丝线限制在一个小范围内,同时采用顶杆再次对丝线进行限制,以达到减少丝线在运动时产生抖动的目的。
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