[实用新型]用于真空断路器匹配弹簧操动机构的凸轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凸轮，具体涉及一种真空断路器操动机构凸轮。

背景技术

目前，常见的126kV变压器与真空断路器匹配弹簧操动机构中的凸轮，在合闸时，其合闸速度为2.5m/s，对于真空断路器，该合闸速度太快，不能满足真空断路器是使用要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于真空断路器匹配弹簧操动机构的凸轮，能够降低合闸速度，满足真空断路器的使用要求。

本实用新型所采用的技术方案是，用于真空断路器匹配弹簧操控机构的凸轮，包括本体1，本体1的外形轮廓由依次连接并形成密闭环的第一圆弧轮廓2、第二圆弧轮廓4、第一直线轮廓5、第三圆弧轮廓6、第四圆弧轮廓7和第二直线轮廓8构成，本体1上加工有与第一圆弧轮廓2同心的通孔3，第四圆弧轮廓7和第二直线轮廓8之间设置有第五圆弧轮廓9。

所述第五圆弧轮廓9的两端分别与第四圆弧轮廓7和第二直线轮廓8光滑连接。

本实用新型凸轮采用优化设计的外形轮廓曲线，能满足真空断路器的使用要求，而且减小了真空断路器自身的弹跳，降低了零部件之间的冲击损坏，提高真空断路器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型凸轮的结构示意图。

图2是本实用新型凸轮传递的扭矩和现有凸轮传递的扭矩与真空断路器负载的对比曲线图。

图中，1.本体，2.第一圆弧轮廓，3.通孔，4.第二圆弧轮廓，5.第一直线轮廓，6.第三圆弧轮廓，7.第四圆弧轮廓，8.第二直线轮廓，9.第五圆弧轮廓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1，用于真空断路器匹配弹簧操控机构的凸轮，包括本体1，本体1的外形轮廓由依次连接并形成密闭环的第一圆弧轮廓2、第二圆弧轮廓4、第一直线轮廓5、第三圆弧轮廓6、第四圆弧轮廓7和第二直线轮廓8构成，本体1上加工有与第一圆弧轮廓2同心的通孔3，第四圆弧轮廓7和第二直线轮廓8之间设置有第五圆弧轮廓9，第五圆弧轮廓9的两端分别与第四圆弧轮廓7和第二直线轮廓8光滑连接。

真空断路器合闸过程的后期，在真空泡自闭力的影响下，负载会发生突变，这就要求凸轮在力的传递过程这，传递的扭矩需一直大于真空断路器的负载。根据真空断路器的特点及性能，利用负载的特殊要求，优化凸轮的能量传递轮廓曲线，本实用新型凸轮传递的扭矩和现有凸轮传递的扭矩与真空断路器负载的对比曲线图，如图2所示，图中显示，本实用新型凸轮传递的扭矩始终大于真空断路器的负载，不存在不能合闸的情况。

经检测，本实用新型凸轮的合闸速度为1.3m/s，能满足真空断路器的使用要求，而且能减小真空断路器自身的弹跳，降低零部件之间的冲击损坏，提高真空断路器的使用寿命。