[实用新型]烘床篦条

说明书

技术领域

本实用新型属冶金竖炉部件技术领域，尤其是一种竖炉烘床篦条。

背景技术

以往使用的篦条为四筋结构，材质为ZG2Cr15Mn12Si2Ni，长度为598mm，下表面安装间隙15mm，上表面间隙7mm，楔形角度为9°，受篦条材质及结构限制，篦条在高温情况下易出现变形，小球和粉末落在篦条间隙中不能落下，对烘床气流造成堵塞，在高压烘干废气作用下容易发生篦条偏移并脱落，使烘床气流分布不均，严重影响了炉内气流的透风率，减小了烘床有效通风面积，造成局部喷吹，烘干不均匀，烘床表面透气性差，从而影响了烘床表面生球的烘干速度，对球团矿生产形成制约。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服烘床透风面积小，篦条糊堵、脱落、高温变形等问题，而提供一种烘床篦条。实现本实用新型所采取的技术方案是：该烘床篦条包括有篦条体，其特征在于篦条体呈楔形，楔形角度为12°，篦条体上设有三条立筋，采用ZG3Cr18Mn12Si7Ni材料整体铸造成型。

本实用新型在高温高压的情况下不易变形，并提高了烘床的温度，有效地提高了烘床的透风面积，提高了热利用率，生球的干燥速度加快，球团矿的产质量提升，保证了小球、粉末顺利落下及篦条强度，避免了篦条糊堵和脱落，更好的实现了烘床气流的均匀分布和设备稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1结构示意图的俯视图。

图中，1、篦条体，2、楔形，3、楔形角度，4、立筋。

具体实施方式

参照附图，本实用新型所采取的技术方案是：该烘床篦条包括有篦条体1，其特征在于篦条体1呈楔形2，楔形角度3为12°，篦条体1上设有三条立筋4，采用ZG3Cr18Mn12Si7Ni材料整体铸造成型。该烘床篦条的长度为600mm，厚度为33mm，篦条间隙最窄处为10mm，最宽为20mm，且加大了篦条楔形角度，保证了生球卡在篦条间隙中能顺利通过，增加了烘床整体的透风面积，杜绝了篦条糊堵现象，提高了生球的干燥速度，并且解决了烘床掉篦条的问题。