[实用新型]中药逆向渗漉超声波连续化提取仪

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种中药逆向渗漉超声波连续化提取仪，特别是超声波逆向渗漉中药材连续化提取仪器设备。

背景技术：

目前，现有技术中超声波中药提取设备为罐体型式，其缺陷是药材和提取液人工操作完成进出过程，在进料和排渣过程操作时提取过程必须停止，罐体结构形式和超声器件的特性决定了每次提取的数量，以及无法实现进料和进液与提取、排渣、出液等过程连续化作业，只能按批次进行，无法实现连续化作业，制约了生产量。

发明内容：

本实用新型的目的，是提供一种中药逆向渗漉超声波连续化提取仪，它是将提取管制作成马蹄形，平面一侧粘接超声波振子；提取管呈五至十的角度倾斜放置，内部设置螺旋推进器，推动药材斜上传输，提取液靠重力由高向低处流动，两者运动方向相反，实现逆向渗漉提取；超声波振子向药材和提取液混合体中发出超声能量，利用超声的空化破碎细胞壁以及超声加速提取液和药材中药物成分的交流融合等作用，极大地提高药物的提取效率，缩短提取时间。

本实用新型中药逆向渗漉超声波连续化提取仪采取以下技术方案来实现的，它是将提取管制作成马蹄形，平面一侧粘接超声波振子；提取管呈五至十的角度倾斜放置，在提取管斜上方一端的上部连接液位控制器和进液口，下部连接排渣通道，在提取管斜下方一端的下部连接排液管，上部连接出液口和进料管，提取管内部安装螺旋推进器；进料管上部边侧连接进料口，进料口高出进液口，下部连接提取管，进料管内部安装螺旋推进器，推动从进料口进入的药液传输到提取管中；排渣通道另一端连接排渣管，排渣管呈五十至六十的角度倾斜放置，斜上部连通排渣口，排渣口高出进液口，排渣管中安装螺旋推进器，提取管中的药渣经排渣通道进入排渣管中，并被螺旋推进器斜上推出排渣口，排渣管斜下部连接液渣排放口，定期将排渣管中的残余药液排放出；排液管内部从上至下分别装配过滤网、进气管道、排液阀门和排液口，提取液从进液口进入提取管中，经过排液过滤网、进气管道、排液阀门从排液口排出；提取管圆部边壁外侧连接温度调节夹层，夹层和温度调节介质进口和出口连接，温度调节介质从进口进入夹层中，和提取管中的介质进行热交换，调节提取管中的温度，从出口排出；提取管中螺旋推进器的两端安装机械密封圈，在斜下方一端连接电机，进料管和排渣管中的螺旋推进器的一端安装密封圈并连接电机，电机带动螺旋推进器的旋转；液位控制器控制提取管中药液的液位，并保证只有在提取管充满液体的情况下超声波振子才能工作。

本实用新型中药逆向渗漉超声波连续化提取仪的效果是操作方便，密封安全，耗能低，进出料连续，提取效率高、时间短，适应大规模生产，广泛用于中药材有效成分的提取。

附图说明：

本实用新型中药逆向渗漉超声波连续化提取仪将结合附图作进一步详细描述。

图1是本实用新型中药逆向渗漉超声波连续化提取仪的结构示意图。

图2是本实用新型中药逆向渗漉超声波连续化提取仪的侧视图。

1——电机 2——密封圈 3——进料口 4——螺旋推进器 5——进料管6——出液口 7——排液管 8——过滤网 9——进气管道 10——排液阀门11——排液口 12——提取管 13——超声波振子 14——温度调节夹层 15——温度调节介质进口 16——温度调节介质出口 17——液位控制器 18——进液口 19——排液通道 20——排液管 21——液渣排放口 22——排渣口

具体实施方式：

参照图1、2，本实用新型中药逆向渗漉超声波连续化提取仪，它是在马蹄形提取管12的斜上方一端的上部连接进料管5和出液口6，下部连接排液管7，在提取管12斜上方一端上部连接液位控制器17和进液口18，下部和排渣通道19相连接，提取管12内部安装螺旋推进器4，超声波振子13粘接于马蹄形提取管12平面一侧外壁，进料管5上端连接进料口3，进料管5内部安装螺旋推进器4，排渣通道19另一端连接排渣管20，排渣管20上端连接排渣口22，下端连接液渣排放口21，内部安装螺旋推进器4，排液管7内部从上至下分别装配过滤网8、进气管道9、排液阀门10和排液口11，提取管12圆部边壁外侧连接温度调节夹层14，夹层14和温度调节介质进口15和出口16相连接，提取管12中螺旋推进器4的两端安装机械密封圈2，在斜下方一端连接电机1，进料管5和排渣管20中的螺旋推进器4的一端安装密封圈2并连接电机1。

本实用新型中药逆向渗漉超声波连续化提取仪的实施例，它是将提取管12制作成马蹄形，在提取管12下方一端的上部通过法兰盘连接进料管5和出液口6，下部连接排液管7，在提取管12斜上方一端上部连接液位控制器17和进液口18，下部通过法兰盘连接排渣通道19，提取管12内部安装螺旋推进器4，超声波振子13粘接于马蹄形提取管12的平面一侧外壁，进料管5上端连接进料口3，进料管5内部安装螺旋推进器4，排渣通道19另一端连接排渣管20，排渣管20上端连接排渣口22，下端连接液渣排放口21，排渣管20内部安装螺旋推进器4，排液管7内部从上至下分别装配过滤网8、进气管道9、排液阀门10和排液口11，提取管12圆部边壁外侧连接温度调节夹层14，夹层14和温度调节介质进口15和出口16连接，提取管12中螺旋推进器4的两端安装机械密封圈2，在斜下方一端连接电机1，进料管5和排渣管20中的螺旋推进器4的一端安装密封圈2并连接电机1。