[实用新型]新型硬质合金捣固镐

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械捣固车使用的捣固镐。

背景技术

铁路线路维护设备机械捣固车使用的捣固镐是一种易损件。捣固镐的镐掌一般长8厘米，当捣固镐的镐掌磨损掉4厘米之后，就需要更换新的捣固镐。目前，国内使用的非合金捣固镐平均使用寿命在75公里左右，使用寿命短，并且需要频繁的更换捣固镐件，人力资源支出较大，工程进度慢。

国际、国内也有生产合金捣固镐的厂家，其捣固镐的硬质合金块与镐掌采用铜焊工艺将两者连接。此种工艺要求镐掌必须进行机械加工才能使用，而且焊接工艺复杂、效率低、费用高。使用过程中，硬质合金块掉块现象较多，一旦掉下一块，其余的很快会相继掉下，必须重新更换捣固镐。

因此，需要设计一种坚实耐用的新型捣固镐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型硬质合金捣固镐，该捣固镐具有制造成本低廉、使用寿命长的优势。

本实用新型为实现上述目的，采用的技术解决方案是：

新型硬质合金捣固镐，包括镐身和设置于镐身下端的镐掌，所述镐掌镐刃部的前后端面设置有硬质合金层。

上述硬质合金层有多块，各硬质合金层等间距均匀布置在镐刃部。

上述硬质合金层有多块，各硬质合金层紧挨布置在镐刃部。

上述硬质合金层有两块，两硬质合金层分别位于镐刃部的左右端部。

上述镐掌的上部设置有贯穿镐掌的硬质合金块。

上述镐掌的上部设置有至少两行间隔排列的硬质合金块，相邻两行上的硬质合金块错位排列。

上述硬质合金块截面呈多边形和/或圆形。

上述硬质合金层和硬质合金块与镐掌浇铸为一体。

上述镐身由35CrMo制成，镐掌采用Mn13制成，硬质合金层和硬质合金块采用YG11C制成。

上述镐掌上部有一凹口，镐身与镐掌在凹口处焊接为一体。

本实用新型的有益效果：此种新型硬质合金捣固镐，制造成本低廉，相比于铜焊工艺节省制造费40％，使用寿命可达到350公里左右。由于使用寿命大幅提高，减少了工程中更换捣固镐的次数，减轻了工人的劳动强度，提高了工程效率。

附图说明

图1为一种新型硬质合金捣固镐的机构示意图。

图2为图1中A-A线剖视图。

图3为另一种新型硬质合金捣固镐的机构示意图。

图4为图3中A-A线剖视图。

图5为再一种新型硬质合金捣固镐的机构示意图。

图6为图5中A-A线剖视图。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

具体实施方式

实施例1

结合图1、图2，新型硬质合金捣固镐，包括由35CrMo制成的镐身1和设置于镐身1下端由Mn13制成的镐掌2，镐掌2上部有一凹口，镐身1与镐掌2在凹口处焊接为一体，所述镐掌2镐刃部的前后端面设置有硬质合金层3。硬质合金层3有多块，各硬质合金层3等间距均匀布置在镐刃部。镐掌2的上部设置有贯穿镐掌2的硬质合金块4，硬质合金块4的前后端面均高于镐掌2的前后端面。硬质合金块4分三行间隔排列，相邻两行上的硬质合金块错位排列。第一行的硬质合金块4截面呈六边形，第二行、第三行的硬质合金块4截面呈圆形。所述硬质合金层3和硬质合金块4与镐掌2通过浇铸方式连为一体，硬质合金层3和硬质合金块4采用YG11C制成。

实施例2

结合图3、图4，新型硬质合金捣固镐，包括由35CrMo制成的镐身1和设置于镐身1下端由Mn13制成的镐掌2，镐掌2上部有一凹口，镐身1与镐掌2在凹口处焊接为一体，所述镐掌2镐刃部的前后端面设置有硬质合金层3。硬质合金层3有多块，各硬质合金层3紧挨布置在镐刃部。镐掌2的上部设置有贯穿镐掌2的硬质合金块4，硬质合金块4的前后端面均高于镐掌2的前后端面。硬质合金块4分两行间隔排列，上下两行上的硬质合金块错位排列。第一行的硬质合金块4截面呈六边形，第二行的硬质合金块4截面呈圆形。所述硬质合金层3和硬质合金块4与镐掌2通过浇铸方式连为一体，硬质合金层3和硬质合金块4采用YG11C制成。

实施例3

结合图5、图6，新型硬质合金捣固镐，包括由35CrMo制成的镐身1和设置于镐身1下端由Mn13制成的镐掌2，镐掌2上部有一凹口，镐身1与镐掌2在凹口处焊接为一体，所述镐掌2镐刃部的前后端面设置有硬质合金层3。硬质合金层3有两块，两硬质合金层3分别位于镐刃部的左右端部。所述硬质合金层3与镐掌2通过浇铸方式连为一体，硬质合金层3采用YG11C制成。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。