[实用新型]一种可均匀加热的电磁炉用锅具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉用锅具，特别涉及一种可均匀加热的电磁炉用锅具。 

背景技术

现有技术中，电磁炉采用电磁感应技术对锅具进行加热，电磁炉的电磁线盘通过高频交变电流时可产生交变磁场，磁场在锅底做切割磁力线形成涡流，从而发热加热食物。在实际使用时，由于电磁炉在加热线圈半径1/2处电流密度最大，故在此处形成加热波峰，并向内向外分别递减，因此锅具底部中心半径1/2处感应到的磁场强度也最大，形成温度也最高，导致锅具加热不均匀，热量过于集中。市场上出现的均匀加热电磁炉方案中，将发热线圈间绕后，形成多个加热环带，虽然也可以在锅具上形成多个加热环带，但受电磁炉线圈盘尺寸的影响，这样相互间隔一定尺寸的间绕线圈数量受到限制，因此用作分散热量波峰的加热环受到限制，锅具同样存在加热不均匀的问题。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁炉用锅具，其可实现锅具的均匀加热。 

为了实现上述目的，本实用新型可均匀加热的电磁炉用锅具的底部设置有环状的磁力叠加板，磁力叠加板设有至少一个导电截断的开口。 

相较于现有技术，本实用新型中设置于电磁炉用锅具底部的磁力叠加板，可有效的改变磁场分布，使电磁炉用锅具中心处的磁场均匀，从而提高锅具中心位置处的温度，解决加热不均问题。另外，磁力叠加板的设置可改变磁力叠加板周边的磁场分布，在锅具上产生加热环带的效果。 

附图说明

图1为本实用新型可均匀加热的电磁炉用锅具的立体图。 

图2为图1中所示未装有复合底的电磁炉用锅具另一视角的立体图。 

图3为图1中所示可均匀加热的电磁炉用锅具的分解图。 

图4为图3所示磁力叠加板的正视图。 

图5为单环状的磁力叠加板的正视图。 

图6为图5所示单环状的磁力叠加板产生感生电流的示意图。 

图7为涡卷状的磁力叠加板的正视图。 

图8为沿同一圆环间隔独立放置的磁力叠加板的正视图。 

图9为沿不同圆环独立放置的磁力叠加板的正视图。 

主要元件标号： 

电磁炉用锅具    100    磁力叠加板   1a 

开口            11a    圆环状导电板 101a、102a、103a 

内径            12a    连接部       14a 

狭缝            15a    锅具底部     2a 

复合底          3a     感生电流     L1 

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 

如图1-4所示，本实用新型可均匀加热的电磁炉用锅具100为复底锅，锅具底部2a用压铸或焊接的方式设置了一复合底3a。电磁炉用锅具100还包括焊接固定于锅具底部2a与复合底3a之间的磁力叠加板1a。前述磁力叠加板1a可选用铜、铝等其他低导磁材料构成，当电磁炉的电磁线盘(未图示)通过高频电流时产生感应磁场，同时设置于锅具底部的磁力叠加板1a产生感生电流L1以改变锅具底部2a及复合底3a处的磁场，在锅具底部2a中心处的磁场力叠加增强。前述磁力叠加板1a为一种可产生感生磁场且与锅具底部2a中心处的感应磁场相互叠加的低导磁板。 

磁力叠加板1a为一平面涡卷状的铜制导电板1a，其包括三个半径依次递增的圆环状导电板101a、102a和103a，每一圆环状导电板1a沿径向方向都设有导电截断的开口11a，其中最内侧圆环101a的内径12a靠近电磁炉用锅具100底部的中心。在彼此相邻的圆环导电板1a中，外侧圆环导电板1a设有一连接部14a自导电截断的开口11a处延伸以与相邻的内侧圆环状导电板1b连接。当电磁炉的电磁线盘通过高频交变电流产生交变磁场时，导电板1a产生的感生电流L1在开口11a处的端部改变方向，沿着环状导电板101a、102a和103a的内周缘方向逆转流动，并且集中在各内环的周缘处通过。此感生电流L1在环状导电板101a环心旁边的感应磁场相对较强，使得锅具100的中心部分受热加强。磁力叠加板101a、102a和103a还可产生加热环带的效果，且当适当地设定各个环状导电板1a的半径长度以及之间的间隔距离，可以调节磁场的强度，从而调节电磁炉用锅具100的底部2a及复合底3a的加热温度的分布。 

磁力叠加板1a可根据需要制成不同形状：