[实用新型]高效热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器。

背景技术

作为一种热交换设备，换热器广泛应用于石油、化工、轻工、电力、钢铁等行业，但目前大量使用的普通管板式换热器不仅热交换面积小、热交换效率低、体积大，而且耗能较大、浪费资源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热交换效率高、热交换面积大同时结构紧凑的高效热交换器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高效热交换器，包括热交换器壳体，所述热交换器壳体上设有冷媒入口和冷媒出口，所述热交换器壳体内安装有至少两束热媒管束，所述热交换器壳体上分别设有与所述热媒管束对应的至少两组热媒入口和热媒出口，所述热媒管束两端分别连接在所述热交换器壳体的热媒入口和热媒出口上。

作为优选的技术方案，所述热媒管束包括热媒细管，所述热媒细管螺旋设置在所述热交换器壳体内。

作为优选的技术方案，所述热媒细管螺旋缠绕在管束芯上，所述管束芯固定安装在所述热交换器壳体内。

作为优选的技术方案，所述热媒细管包括左旋缠绕在所述管束芯上的左旋细管和右旋缠绕在所述管束芯上的右旋细管。

作为优选的技术方案，所述左旋细管形成有左旋细管层，所述右旋细管形成有右旋细管层，所述左旋细管层和右旋细管层缠叠在一起。

作为优选的技术方案，所述热媒管束安装在对应的管束腔管内，所述管束腔管两端开口，所述管束芯固定安装在所述管束腔管内。

由于采用了上述技术方案，高效热交换器，包括热交换器壳体，所述热交换器壳体上设有冷媒入口和冷媒出口，所述热交换器壳体内安装有至少两束热媒管束，所述热交换器壳体上分别设有与所述热媒管束对应的至少两组热媒入口和热媒出口，所述热媒管束两端分别连接在所述热交换器壳体的热媒入口和热媒出口上；热媒管束的设置增大了热交换面积，提高了热交换效率高，而且结构紧凑；并且通过开启不同数量的热媒管束，可以控制冷媒的温度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中热交换器壳体的结构示意图；

图2是图1中的A-A向视图；

图3是图1中的C向视图；

图4是本实用新型实施的结构示意图；

图5是图4中的D向视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，高效热交换器，包括热交换器壳体1，所述热交换器壳体1上设有冷媒入口4和冷媒出口5，所述热交换器壳体1内安装有至少两束热媒管束7，所述热交换器壳体1上分别设有与所述热媒管束7对应的至少两组热媒入口2和热媒出口3，所述热媒管束7两端分别连接在所述热交换器壳体1的热媒入口2和热媒出口3上，所述热媒管束7包括热媒细管8，所述热媒细管8螺旋设置在所述热交换器壳体1内，所述热媒细管8螺旋缠绕在管束芯6上，所述管束芯6固定安装在所述热交换器壳体1内，所述热媒细管8包括左旋缠绕在所述管束芯6上的左旋细管和右旋缠绕在所述管束芯6上的右旋细管，所述左旋细管形成有左旋细管层，所述右旋细管形成有右旋细管层，所述左旋细管层和右旋细管层缠叠在一起，所述热媒管束7安装在对应的管束腔管9内，所述管束腔管9两端开口，所述管束芯6固定安装在所述管束腔管9内；所述热媒管束7为四束，所述热媒管束7的所述热媒入口2分别安装有截止阀。

使用时，将热交换器的冷媒入口、冷媒出口连接在冷媒管路中，热交换器的热媒入口、热媒出口连接到蒸汽管路中，蒸汽从热媒入口进入热媒管束，沿热媒细管流到热媒出口；冷媒自冷媒入口进入，经过各个管束腔管和其内的热媒管束形成的间隙以及左旋细管层与右旋细管层之间的隙，汇集后经热交换器冷媒出口流出，这样热媒细管内的蒸汽热量就会充分传递给在热媒细管间隙中流动的冷媒，实现了热的交换过程，同时在热交换器各热媒入口设置有截止阀，可以通过改变截止阀的开、闭状态来改变热交换器热媒管束的工作状态，可间接控制冷媒出口温度。

热媒管束包括热媒细管，所述热媒细管螺旋设置在所述热交换器壳体内，所述热媒细管螺旋缠绕在管束芯上，所述管束芯固定安装在所述热交换器壳体内，所述热媒细管包括左旋缠绕在所述管束芯上的左旋细管和右旋缠绕在所述管束芯上的右旋细管，所述左旋细管形成有左旋细管层，所述右旋细管形成有右旋细管层，所述左旋细管层和右旋细管层缠叠在一起，增大了热交换面积，提高了热交换效率高，而且结构紧凑。