[实用新型]一种干果颗粒电控恒温炒炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒烘炒机械，具体为一种干果颗粒电控恒温炒炉。

背景技术

干果颗粒的烘炒，最初是人手工用煤火烘炒，后有通过机械旋转的方法烘炒榛子，将榛子放于旋转的桶内用煤火烘炒，但由于温度和时间不好掌握，所以烘炒质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干果颗粒电控恒温炒炉，解决了现有同类烘炒机械自动化程度低、温度人为控制难的实际问题，可分别用煤、电、液化气加热，电控恒温，定时出炉，可保证干果烘炒温度适宜，口感更好。

本实用新型的技术方案是：

一种干果颗粒电控恒温炒炉，该炒炉设有炉体、燃烧室、炒锅，在炉体内设置燃烧室和可旋转的炒锅，燃烧室设置于炒锅的下方，在炒锅内设有搅拌叶，搅拌叶为螺旋叶片，搅拌叶装于炒锅内壁。

所述的干果颗粒电控恒温炒炉，搅拌叶的中段外螺旋角为30～40°。

所述的干果颗粒电控恒温炒炉，炒锅内设有四组搅拌叶，两两对称设置。

所述的干果颗粒电控恒温炒炉，其中两组对称的搅拌叶沿炒锅轴线贯穿炒锅的锅体，另两组对称的搅拌叶为半截。

所述的干果颗粒电控恒温炒炉，在任意对称两组搅拌叶之间辅加逆流槽于炒锅内壁。

所述的干果颗粒电控恒温炒炉，在炉体上安装风机，风机的出风口伸至燃烧室，燃烧室上设有热电偶、温控箱，热电偶的一端伸至燃烧室内，热电偶的另一端与温控箱连接，温控箱通过输出端与风机连接。

所述的干果颗粒电控恒温炒炉，燃烧室侧面设有炉门。

所述的干果颗粒电控恒温炒炉，燃烧室周壁设有保温层。

所述的干果颗粒电控恒温炒炉，燃烧室上部设有烟囱，烟囱与炒锅相通。

所述的干果颗粒电控恒温炒炉，在炉体的一端分别设有可与炒锅连通的入料槽和出料筛连通。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型干果颗粒电控恒温炒炉，包括炉体，炉体上装有电机、传动减速装置、燃烧室、烟囱、炒锅、搅拌叶、热电偶、温控箱、入料槽、出料筛等，干果颗粒从入料槽填料，一次装入炒锅一半容积，由电机经减速带动旋转，炒锅内设有搅拌叶，燃烧室温度由热电偶恒温控制，出炉时电机反转自动出料，再经出料筛筛去灰尘得到最终成品。本实用新型是用很少的材料，将干果颗粒烘炒、搅拌、温控、自动出炉融为一体，入料150公斤，出炉仅为30分钟左右，只需一人操作节省人工，解决了现有同类烘炒机械自动化程度低、温度人为控制难的实际问题，烘炒质量好。

2、本实用新型干果颗粒电控恒温炒炉，搅拌叶基本形状为螺旋叶片，焊装在炒锅内腔外壁，中段外螺旋角为30～40°，其中对称两组沿炒锅轴线贯穿锅体兼做反转出料用，而另对称两组为半截，并且辅加逆流槽，可使果粒图示位置在受搅拌叶向左推移同时，又连续被逆流槽返回到右端，使烘炒更均匀。

3、本实用新型干果颗粒电控恒温炒炉，加节能保温层，加热电偶、温控箱，自动控制风机调节炉温。

4、本实用新型干果颗粒电控恒温炒炉，具有节能、自动化程度高、烘炒更均匀、烘炒温度控制准确、适用范围广等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型的结构示意图(局部剖)。

图中，1.炉体；2.风机；3.电机；4.减速器；5.燃烧室；6.热电偶；7.温控箱；8.炒锅；9.烟筒；10.搅拌叶I；11.逆流槽；12.入料槽；13.出料筛；14.炉门；15.主轴；16搅拌叶II；17.中段。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型主要包括：炉体1、风机2、电机3、减速器4、燃烧室5、热电偶6、温控箱7、炒锅8、烟筒9、搅拌叶、逆流槽11、入料槽12、出料筛13、炉门14等，具体结构如下：

炉体1可满足各功能件装配支撑需要，在炉体1上固定风机2、电机3，风机2的出风口伸至燃烧室5，电机3通过输出轴连接减速器4，减速器4与主轴15为传动连接(如：传动带传动)。

在炉体1内设置燃烧室5和可旋转的炒锅8，炒锅8安装于主轴15上，电机3经减速器4、主轴15带动炒锅8转动，燃烧室5设置于炒锅8的下方。

炒锅8内设有四组搅拌叶，两两对称设置，搅拌叶基本形状为螺旋叶片，搅拌叶焊装于炒锅8内壁。如图1所示，搅拌叶的中段17外螺旋角，经反复试验确定为30～40°。其中，